低燒低電阻鈦酸鋇基PTC陶瓷的制備及其在新型輸液恒溫器中的應(yīng)用.pdf

1、鈦酸鋇基正溫度系數(shù)熱敏電阻(PTC)陶瓷材料以其獨(dú)特的性能，廣泛應(yīng)用于家用電器、溫度控制、交通、能源等諸多領(lǐng)域。目前PTC陶瓷發(fā)展的主流趨勢是低電阻率、低溫?zé)Y(jié)技術(shù)，而傳統(tǒng)工藝制備PTC陶瓷的電阻率較高，在大功率用電器和過流保護(hù)等領(lǐng)域的應(yīng)用受到限制，同時，傳統(tǒng)工藝的燒結(jié)溫度也較高，不利于節(jié)能減排的目標(biāo)。因此本論文采用溶膠-凝膠法一步合成摻雜BaTiO3基PTC陶瓷，通過對燒結(jié)工藝和摻雜元素的調(diào)節(jié)，最終在較低燒結(jié)溫度下制備出低電阻率鈦酸鋇

2、基PTC陶瓷，并通過TG-DSC、XRD、SEM等手段對前驅(qū)體的分解過程以及陶瓷的相組成和微觀形貌進(jìn)行了表征，以及通過PTC性能的測試對陶瓷的PTC性能進(jìn)行了表征。最后，在此基礎(chǔ)上設(shè)計了一種新型、安全、性能穩(wěn)定可靠的輸液恒溫器。
　　 本論文的主要內(nèi)容和結(jié)果如下：
　　 首先，通過溶膠-凝膠一步法合成工藝獲得了液相AST摻雜的鈦酸鋇基PTC陶瓷粉體，最佳條件為預(yù)燒溫度850℃，燒結(jié)溫度1250℃，獲得了室溫電阻率為15.

3、30Ω·cm，耐壓強(qiáng)度為78.18V/mm，升阻比為4.75，溫度系數(shù)為10.01％的低電阻率鈦酸鋇基PTC陶瓷；
　　 其次，根據(jù)AST摻雜的研究結(jié)果，進(jìn)一步采用溶膠-凝膠一步法制備了液相B/AST共摻雜鈦酸鋇基PTC陶瓷粉體，研究了B摻雜量、燒結(jié)工藝對陶瓷PTC性能及微觀形貌的影響。最終在1170℃獲得了室溫電阻率為60.21Ω·cm，耐壓強(qiáng)度為150V/mm，升阻比為5.78，溫度系數(shù)為9.02％的鈦酸鋇基PTC陶瓷。