300kA鋁電解槽高效集氣系統(tǒng)的改造和試驗(yàn).pdf_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、在電解生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量有害煙氣,這種煙氣嚴(yán)重影響人類健康,破壞生態(tài)環(huán)境。因此,鋁電解生產(chǎn)系統(tǒng)配備有專門(mén)的煙氣捕集凈化系統(tǒng),收集這些有害氣體,并將氣體輸送到凈化系統(tǒng)進(jìn)行凈化處理。隨著鋁電解槽的容量不斷擴(kuò)大,槽結(jié)構(gòu)尺寸不斷增加使得大型鋁電解槽的集氣排煙問(wèn)題變得愈來(lái)愈突出。因此,對(duì)現(xiàn)有集氣系統(tǒng)進(jìn)行改造,并研究開(kāi)發(fā)一種適合大型鋁電解槽的高效集氣排煙技術(shù)就顯得尤為迫切。在分析目前鋁電解槽煙氣凈化技術(shù)及其現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,本文以某電解鋁廠的320

2、kA電解槽的集氣系統(tǒng)為研究對(duì)象,研究了一種對(duì)現(xiàn)有集氣系統(tǒng)進(jìn)行模擬的計(jì)算方法。
   結(jié)果表明,320kA電解槽高效集氣系統(tǒng)提高了鋁電解槽密閉罩及排煙道的高度,有效利用了罩內(nèi)溫差產(chǎn)生的負(fù)壓,試驗(yàn)槽在較低的負(fù)壓情況下獲得了高的集氣量即是證明。這不但提高了集氣效率,對(duì)降低凈化系統(tǒng)的能量消耗也是有益的。提高密閉罩及排煙道的位置還有利于消除了打殼下料設(shè)備安裝造成的漏風(fēng)點(diǎn),提高罩板密閉性,減少漏風(fēng)點(diǎn),也有利于提高集氣罩的集氣效率。
 

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