鎳基合金焊接熔池凝固過程微觀組織模擬.pdf_第1頁
已閱讀1頁,還剩131頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、焊接熔池的凝固過程直接決定著晶粒的形態(tài)、偏析程度、夾雜物的分布,影響著氣孔及熱裂紋等缺陷的形成,最終影響著焊縫的力學(xué)性能。然而,目前通過實(shí)驗(yàn)對焊縫凝固過程進(jìn)行實(shí)時觀察還難以實(shí)現(xiàn),同時也無法準(zhǔn)確地反映焊接熔池凝固過程中動態(tài)、瞬時等特點(diǎn),因此通過數(shù)值模擬的方式對焊縫凝固過程中進(jìn)行研究具有重要意義。
  本文中考慮了聯(lián)生結(jié)晶、流體流動等焊接熔池中的凝固特點(diǎn),構(gòu)建了元胞自動機(jī)-有限差分-有限容積相互耦合的模型,再現(xiàn)了焊接熔池凝固過程的枝晶

2、生長行為,分析了流體流動對枝晶形貌以及柱狀晶一次枝晶間距的影響,并對熔池中的溶質(zhì)再分配進(jìn)行了深入的研究。
  首先,本文在枝晶生長動力學(xué)的基礎(chǔ)上,構(gòu)建了枝晶生長速度模型。同時,為了模擬具有任意主軸角度晶粒生長,本文對之前學(xué)者所提出的“對角線模擬角度”法則進(jìn)行修正,實(shí)現(xiàn)了在一套網(wǎng)格中進(jìn)行多個偏角的計算,提高了計算效率,從而能夠更好地描述焊接熔池中的聯(lián)生結(jié)晶現(xiàn)象。在此基礎(chǔ)上,開展了焊接熔池枝晶生長的模擬,再現(xiàn)了焊接熔池凝固過程的枝晶形

3、貌演變。模擬結(jié)果表明,在凝固過程中,枝晶間的競爭生長激烈,主軸取向較好的晶??梢垣@得持續(xù)的生長,而取向?yàn)槠渌较虻木ЯW罱K在競爭中被淘汰,最終形成錯綜復(fù)雜的熔池枝晶形貌。模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果具有較好的一致性,說明本文所建立的模型能夠反映熔池凝固過程的特點(diǎn)。
  為了進(jìn)一步研究焊接熔池中流體流動對枝晶生長的影響,本文構(gòu)建了流場模型,并通過有限體積法對其進(jìn)行求解。在求解過程中,分別應(yīng)用交錯網(wǎng)格技術(shù)和SIMPLER算法解決壓力梯度項(xiàng)離散問

4、題和缺少描述壓力項(xiàng)獨(dú)立方程的問題。在完成流場模型的建立后,將其與枝晶生長模型耦合,用溶質(zhì)傳輸方程替代溶質(zhì)擴(kuò)散方程求解液相中的溶質(zhì)分布。
  在上述模型基礎(chǔ)上,本文開展了流場作用下焊接熔池中等軸晶和柱狀晶生長的模擬,并與純擴(kuò)散作用時的情況進(jìn)行對比,再現(xiàn)了凝固過程中不同時刻枝晶前沿流體流動以及其對枝晶形貌和溶質(zhì)分布的影響。模擬結(jié)果表明,相對于純擴(kuò)散作用,流場作用改變了枝晶前沿的溶質(zhì)分布,進(jìn)而改變了成分過冷,使枝晶的形貌發(fā)生了改變。來流

5、方向不同時,枝晶生長形貌也不相同,但都有迎流側(cè)枝晶生長速度較快,而背流側(cè)生長速度較慢的特點(diǎn)。并且隨著來流速度的增加,枝晶生長的不對稱性更加明顯。進(jìn)一步研究了流場對柱狀晶生長一次枝晶間距的影響。結(jié)果表明,流場改變了長勢較弱枝晶尖端的溶質(zhì)分布,使其在生長過程中更早地被淘汰,從而加快了枝晶間距的調(diào)節(jié)過程。
  焊縫中的微觀偏析可以引起非平衡第二相、氣孔和裂紋等的形成,因此對其進(jìn)行定量預(yù)測將為預(yù)測焊縫金屬的力學(xué)性能提供依據(jù)。本文通過數(shù)值模

6、擬研究了純擴(kuò)散和對流兩種作用下柱狀晶生長過程的溶質(zhì)再分配和顯微偏析的特點(diǎn),并分析了焊接速度和形核密度對顯微偏析的影響。研究結(jié)果表明,純擴(kuò)散作用下焊接熔池的柱狀晶生長,沿柱狀晶生長方向固相溶質(zhì)濃度逐漸增加,但增加幅度逐漸減小,并最終趨近于一個穩(wěn)定值;沿垂直于柱狀晶生長方向,枝晶中心處溶質(zhì)濃度較低,而二次枝晶部位溶質(zhì)濃度較高。而對流作用下焊接熔池的柱狀晶生長,其沿柱狀晶生長方向的溶質(zhì)分配與純擴(kuò)散情況類似;而在垂直于柱狀晶生長方向,其溶質(zhì)偏析

7、程度要大于純擴(kuò)散時的溶質(zhì)偏析程度;并且背流側(cè)的溶質(zhì)濃度要大于迎流側(cè)的溶質(zhì)濃度。在其他條件不變時,隨著焊接速度的增加,溶質(zhì)偏析程度更加嚴(yán)重;在其他條件不變時,隨著形核密度的增加,熔池偏析程度減小。
  在上述研究所建立的模型基礎(chǔ)上,本文設(shè)計了一個焊接熔池枝晶生長模擬系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括流場計算、溫度場計算、枝晶生長計算和結(jié)果后處理四個模塊,提供了簡單易用的圖形界面,實(shí)現(xiàn)了對于不同條件下焊接熔池枝晶生長的模擬,并可以對結(jié)果進(jìn)行分析和后處理

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論