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1、鑄態(tài)鎂合金的晶粒粗大,影響了其性能的提高和后續(xù)的應(yīng)用。因此,本文通過(guò)添加合金元素,原位生成金屬間化合物,并利用它們與鎂基體間的晶體學(xué)關(guān)系來(lái)異質(zhì)形核細(xì)化鎂合金的晶粒,優(yōu)化鑄態(tài)鎂合金的性能。
本文采用金相分析(OM)、掃描電鏡(SEM)、能譜分析(EDS)及X射線衍射分析(XRD)等試驗(yàn)手段,研究了Al/Ca比、Al/Ce比對(duì)鎂合金鑄態(tài)組織的影響,初步探索了化合物的形成機(jī)制,取得以下研究結(jié)果:
Mg-Al-0.5Ca合金
2、中Al含量在0.5~2wt%范圍內(nèi)時(shí),隨著Al含量的增大,晶粒明顯細(xì)化,由420μm減小至287μm,Ca含量較高時(shí),Al2Ca尺寸呈增大的趨勢(shì),細(xì)化效果減弱;在Mg-Al-1Ce合金中Al含量在0.2~2.5wt%范圍內(nèi)變化時(shí),隨著Al含量的增大,合金的晶粒尺寸先減小再增大最后又減小,Ce含量較高時(shí),Al4Ce尺寸亦增大,細(xì)化效果減弱。
熱力學(xué)計(jì)算認(rèn)為:Al-Ca的生成熱小于Mg-Ca和Mg-Al,故向Mg-Ca合金中加入A
3、l元素會(huì)優(yōu)先形成Al2Ca金屬間化合物;Al-Ce的生成熱小于Mg-Ce和Mg-Al,在Mg-Al-Ce熔體中,元素Al優(yōu)先與Ce元素形成金屬間化合物Al4Ce。通過(guò)液態(tài)淬火試驗(yàn),Al2Ca、Al4Ce化合物存在于液相中,證實(shí)了熱力學(xué)計(jì)算結(jié)果。
在Mg-Al-Ca合金中,隨著Al含量的增加,第二相種類由Al2Ca和Mg2Ca轉(zhuǎn)變?yōu)锳l2Ca和Mg17Al12,其形狀由顆粒狀和桿狀變成網(wǎng)狀。Mg-Al-Ce合金中,隨著Al含量的
4、增加,第二相由Mg12Ce、Mg17Ce2和Al4Ce轉(zhuǎn)變?yōu)镸g17Al12和Al4Ce,其形貌有顆粒狀和桿狀變成骨骼形網(wǎng)絡(luò)狀。
晶體學(xué)計(jì)算結(jié)果認(rèn)為:Al2Ca和α-Mg基體間存在{1001/{}Mg}220CaAl2[1120]/[111]MgAlCa和{1011/{}Mg}3112CaAl2[1120]/[112]MgAlCa兩組位向關(guān)系,匹配度均小于210%,Al2Ca顆??勺鳛殒V合金的有效晶粒細(xì)化劑;Al4Ce和α-M
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