炭電極原料加熱系統(tǒng)開(kāi)發(fā)與數(shù)值模擬.pdf

1、炭電極主要應(yīng)用在鐵合金、黃磷、工業(yè)硅和電石爐等產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝中。炭電極以石油焦、瀝青膠為骨料，以煤瀝青為粘結(jié)劑，經(jīng)過(guò)原料煅燒、破碎、配料、混捏、成型、焙燒、機(jī)加工等一系列工藝過(guò)程生產(chǎn)成型。經(jīng)過(guò)配料之后的骨料在與高溫瀝青混捏之前，需要在均勻混合的前提下被加熱，實(shí)際生產(chǎn)中以加熱到180攝氏度為宜。
　　本論文課題來(lái)源于企業(yè)項(xiàng)目，在加熱骨料工藝程序中，傳統(tǒng)的電阻加熱和油加熱方式存在很多難以解決的問(wèn)題和非常大的局限。本文擬采取用電磁感應(yīng)加

2、熱技術(shù)進(jìn)行間接加熱這一方案，通過(guò)理論分析和數(shù)值模擬，就以下內(nèi)容進(jìn)行了研究:
　　(1)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)出了炭電極原料感應(yīng)加熱系統(tǒng)，建立仿真實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，為數(shù)值模擬提供模型尺寸數(shù)據(jù)。
　　(2)從理論角度分析了電磁感應(yīng)加熱和有限元分析基本原理，建立了電磁感應(yīng)加熱有限元分析物理模型，建立了用于COMSOL數(shù)值模擬的PDE模型，并進(jìn)行了數(shù)值計(jì)算，得到了罐體內(nèi)部不同參數(shù)條件下的溫度場(chǎng)分布規(guī)律。
　　(3)影響加熱效果的參數(shù)主要有罐體壁厚、