無粘結劑4A分子篩的制備與表征.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、4A沸石分子篩因其孔道結構規(guī)整,內比表面積大和孔內庫侖電場較強,具有優(yōu)良的選擇吸附、離子交換、催化及親水憎有機物等特性,廣泛應用于化工、環(huán)保及高新技術領域的催化裂解、大/小分子及極性/非極性分子分離、氣體和/或液體的干燥與分離等方面。由于工業(yè)合成的分子篩多為粉晶狀,在實際應用過程中需要加入粘結劑制成具有一定強度的型體,而加入的粘結劑必然會降低有效分子篩的含量,且會部分堵塞分子篩孔口而影響其使用性能,有時還會引發(fā)一些不良的副反應。因此,無

2、粘結劑分子篩的開發(fā)應用研究成為近年來備受關注的課題。
  本研究旨在探討利用高嶺土直接合成法制備無粘結劑4A分子篩的技術路線和方法。在一系列實驗與表征的基礎上,重點針對高嶺土的熱相變規(guī)律、造孔劑的作用及添量、坯體焙燒活化制度、成型體陳化條件、前軀體晶化參數、以及分子篩的水熱轉化機制進行了系統(tǒng)研究。
  以天然層狀硅酸鹽高嶺土為主要原料,將造孔劑按4:100~12:100(wt%)的比例加入高嶺土中,噴入適量去離子水并充分混勻

3、,然后進行造粒成型得坯體。將坯體在110℃下干燥120min,再在650~730℃下焙燒1.5~3h得到成型體。在濃度為3~6mol/L的NaOH溶液中,60~75℃下陳化4~7h得分子篩前軀體,繼續(xù)升溫至80~95℃品化3~5h。最后,經去離了水洗滌pH至8~9,干燥后獲得合成產物。
  通過焙燒去除揮發(fā)份雜質,使高嶺土中SiO2和Al2O3總量由78.28wt%提高到99.1wt%,具備了轉化分子篩的基礎。利用SEM和壓汞儀等

4、方法,結合產物的靜態(tài)水吸附率表征,考察了造孔劑添加量與成型體孔性特征及分子篩轉化率的關系,發(fā)現(xiàn)造孔劑添加量與分子篩轉化率呈正相關關系,用碳粉作造孔劑時,添加量以10wt%為宜。通過TG-DTA、XRD和SEM等,深入研究了高嶺土的熱相變規(guī)律,確定了高嶺土活化的最佳條件,表明在650℃~730℃高嶺土可變成偏高嶺土,坯體在680℃下焙燒2h可獲得利于分子篩轉化的成型體。實驗研究了成型體陳化轉化分子篩前軀體、以及前軀體晶化合成4A分子篩的理

5、化條件,表明成型體在70℃、5mol/L的NaOH溶液中進行陳化6h,然后繼續(xù)升溫至95℃,品化4h,可得高結晶度的4A分子篩,其靜態(tài)水吸附達21.11wt%。
  利用正交實驗研究了合成條件對分子篩轉化率的影響,發(fā)現(xiàn)在成型體轉化分子篩過程中,陳化條件比晶化條件的影響更大些,其中陳化溫度對分子篩轉化率的影響最大,其余從大到小依次是陳化時間>晶化時間>晶化溫度。因此,縝密控制陳化過程以獲得高質景的前軀體,是制備高轉化率分子篩的關鍵。

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