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文檔簡介
1、液晶行業(yè)廣泛使用的濺射鍍膜用材料靶材在濺射時需要有背板的支撐,而靶材與背板的結(jié)合是否結(jié)實可靠則非常重要,如果粘結(jié)層的性能不能達到要求則很容易造成濺射過程中的“脫靶”,從而導(dǎo)致濺射鍍膜失敗。所謂靶材粘結(jié)就是將靶材、背板用粘結(jié)材料粘結(jié)在一起的過程。本文通過行業(yè)中最常用的鋁靶,無氧銅背板,采用次貴金屬銦作為粘結(jié)材料,設(shè)計了G5代鋁靶的粘結(jié)工藝流程。課題主要研究了粘結(jié)工藝中時間、溫度、材料性能三者之間的關(guān)系,并通過超聲波探傷儀對粘結(jié)產(chǎn)品進行了內(nèi)
2、部探傷檢測,以證實所設(shè)計工藝的可行性和可靠性。
利用大型反轉(zhuǎn)裝置,高溫加熱臺進行了1431×1700×12mm鋁靶的粘結(jié)實驗,研究了加熱時間和相關(guān)參數(shù)的設(shè)置,對于粘結(jié)質(zhì)量影響較大的表面氧化物的處理,以及為了提高粘結(jié)層質(zhì)量而設(shè)置的超聲波振蕩器的應(yīng)用。并利用墊具、C型卡扣對粘結(jié)后的靶材進行平面度修正。
利用超聲波探傷儀對粘結(jié)靶材的有效結(jié)合面、四分品的有效結(jié)合面以及單個缺陷進行檢測,各項參數(shù)均符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
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