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文檔簡介
1、復(fù)合材料具有比強度高、比模量大、耐腐蝕、抗疲勞性能好及可設(shè)計性強等優(yōu)點。由復(fù)合材料制成的纖維纏繞復(fù)合氣瓶以其工作壓力高、重量輕、安全可靠性好的特點而被廣泛地應(yīng)用于各個工程領(lǐng)域。
本文通過性能的對比分析選擇了制造纖維纏繞復(fù)合氣瓶的材料,根據(jù)網(wǎng)格理論完成了纖維纏繞復(fù)合氣瓶的結(jié)構(gòu)設(shè)計。建立了全參數(shù)化的復(fù)合氣瓶有限元三維模型、建立各種壓力工況(自緊壓力、零壓力、工作壓力、水壓試驗壓力、最小爆炸壓力等)的載荷模型與邊界約束條件;對纖維纏
2、繞復(fù)合氣瓶的應(yīng)力計算結(jié)果進行了分析,結(jié)果符合標準要求;通過施加自緊壓力,可以有效降低工作壓力下氣瓶鋁合金內(nèi)膽材料的應(yīng)力水平,實現(xiàn)了在零內(nèi)壓條件下,氣瓶內(nèi)膽處于其壓縮屈服極限應(yīng)力為60%~95%的最佳應(yīng)力范圍,提高氣瓶的疲勞壽命。
為了驗證纖維纏繞復(fù)合氣瓶進行ANSYS有限元分析設(shè)計的正確性,同時也為了得到復(fù)合材料氣瓶極限承載能力,及復(fù)合氣瓶在各個壓強下應(yīng)變數(shù)據(jù),根據(jù)標準的要求,進行了水壓爆破試驗、常溫壓力循環(huán)試驗、高低溫試驗、
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