機(jī)床主軸系統(tǒng)靜動(dòng)態(tài)分析及優(yōu)化設(shè)計(jì).pdf_第1頁(yè)
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1、現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床綜合應(yīng)用機(jī)械設(shè)計(jì)與制造工藝、計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制技術(shù)等技術(shù)領(lǐng)域中的最新成果,正朝著高速度、高精度、復(fù)合化、柔性化等趨勢(shì)發(fā)展。機(jī)床主軸系統(tǒng)的靜、動(dòng)態(tài)特性是影響機(jī)床加工精度的主要原因之一,因此將有限元軟件應(yīng)用于機(jī)床的設(shè)計(jì)過(guò)程,有助于提高機(jī)床的效率與設(shè)計(jì)水平。
  本文運(yùn)用有限元分析軟件ANSYS對(duì)主軸系統(tǒng)進(jìn)行分析,具體包括:
  (1)在ANSYS中建立了主軸系統(tǒng)所用角接觸球軸承的三維模型,對(duì)其進(jìn)行接觸分析,得到了軸承各滾

2、動(dòng)體在承受不同載荷下的位移云圖,繪出了軸承的剛度曲線,并將分析得到的剛度結(jié)果與赫茲接觸算法計(jì)算所得到的剛度進(jìn)行了比較。繪出了軸承預(yù)緊力與軸承剛度之間的關(guān)系曲線。
  (2)建立了主軸系統(tǒng)的三維有限元模型,用combin14單元模擬軸承單元,對(duì)主軸系統(tǒng)進(jìn)行了靜力學(xué)分析,得到了主軸的靜剛度。
  (3)對(duì)主軸系統(tǒng)進(jìn)行了動(dòng)力學(xué)分析,包括模態(tài)分析與諧響應(yīng)分析。模態(tài)分析得到了主軸的四階固有頻率,計(jì)算了主軸的臨界轉(zhuǎn)速。諧響應(yīng)分析得到了主

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