鋁合金葉片的成形工藝研究.pdf

1、本文所研究的鋁合金葉片是某產(chǎn)品上的重要零件，外形形狀比較簡(jiǎn)單，尺寸精度要求高，性能有一定要求。對(duì)于此類零件，目前國(guó)內(nèi)一直用一定厚度的鋁合金板材直接進(jìn)行機(jī)械加工的方式制造。另外，也常用鋁合金型材擠壓的方式制造，即將鋁合金板材直接熱擠壓后，切割出零件上的兩個(gè)凸臺(tái)。這兩種制造方法材料、能源消耗大，生產(chǎn)成本高，不僅不符合節(jié)能降耗的發(fā)展要求，同時(shí)難以滿足產(chǎn)品性能方面的要求。針對(duì)這些問題，本文對(duì)鋁合金葉片進(jìn)行了用“等溫?cái)D壓”方法的研究。
　　

2、根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特征，對(duì)成形工藝進(jìn)行分析。應(yīng)用三維有限元數(shù)值模擬軟件DEFORM，在建立簡(jiǎn)化模型基礎(chǔ)上，分析了等溫?cái)D壓成形過程中金屬流動(dòng)規(guī)律。首先討論了凹模有無飛邊槽對(duì)零件成形的影響，同時(shí)模擬了不同坯料形狀以及坯料在凹模中放置于不同位置時(shí)的擠壓情況。在此基礎(chǔ)上分析了擠壓過程中的金屬流動(dòng)、等效應(yīng)力和載荷-行程曲線的變化。
　　在上述研究的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)了擠壓模具，并進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。結(jié)果表明：制定的工藝方案可行性好，設(shè)計(jì)的模具使用合理，金