SS400含硼鋼邊裂機理研究.pdf

1、SS400含硼鋼強度高、塑性好、工業(yè)化生產速度快，具有良好的綜合性能和使用性能，應用廣泛。硼對提高SS400含硼鋼的綜合性能有重要作用，但在實際生產SS400含硼鋼時發(fā)現硼的加入也會帶來板坯邊裂的問題。為了改善SS400含硼鋼的邊裂情況，本文系統(tǒng)的研究了SS400含硼鋼的邊裂機理，提出SS400含硼鋼鋼中 BN的析出及其重熔特性是導致 SS400含硼鋼板坯邊裂的主要原因。論文的主要研究內容總結如下：
　　(1)通過介紹課題的研究背

2、景闡明了SS400含硼鋼邊裂機理研究的重要意義，并綜述了相關領域國內外的研究現狀。
　　(2)基于SS400含硼鋼的邊裂形貌分析，在Gleeble-1500熱模擬試驗機研究了鋼的高溫力學性能，SS400含硼鋼的高溫強度總體上隨溫度的上升而下降，并存在3個脆性區(qū)，分別是第Ⅰ脆性區(qū)高于1300℃，第Ⅱ脆性區(qū)1150~1250℃，第Ⅲ脆性區(qū)700~950℃。
　　(3)用熱力學的方法在SS400含硼鋼成分條件下計算了BN的析出溫度

3、及各溫度下的析出量，分析AlN和BN的競相析出規(guī)律發(fā)現BN的析出溫度遠高于AlN的析出溫度，鈦的固氮作用可以減少 BN的析出量。利用電子探針在SS400含硼鋼裂紋區(qū)域檢測到BN的夾雜物，BN的析出是導致SS400含硼鋼在第Ⅲ脆性區(qū)塑性降低的原因。
　　(4)微觀偏析模型分析、金屬原位分析儀和二次離子質譜儀檢測都表明硼元素在SS400含硼鋼中存在偏析行為，高溫激光共聚焦掃描顯微鏡(CLSM)在SS400含硼鋼凝固過程觀察到重熔現象。