20Cr低合金鋼激光焊接工藝研究.pdf

1、本文通過(guò)對(duì)低合金鋼20Cr的焊接性分析，結(jié)合某汽車零部件制造廠所生產(chǎn)的變速箱中的20Cr傳動(dòng)齒輪的焊接生產(chǎn)需求，分別采用激光焊接和TIG焊接方法對(duì)不同厚度的20Cr低合金鋼圓盤進(jìn)行焊接，通過(guò)改變激光焊接速度、激光功率以及TIG焊接電流等焊接參數(shù)對(duì)試樣進(jìn)行焊接，利用金相顯微鏡、顯微硬度計(jì)等分析手段對(duì)所得焊接接頭進(jìn)行微觀組織和硬度分析，探討了不同焊接熱輸入和不同圓盤厚度對(duì)焊接接頭組織和性能的影響。
　　研究發(fā)現(xiàn)：在相同焊接功率的情況下

2、，隨著激光焊接速度的增加：焊縫晶粒的平均大小變細(xì)；焊縫周圍的熱影響區(qū)變窄；熔深和焊縫的寬度減小。在相同焊接速度的情況下，隨激光焊接功率的提高：晶粒的平均大小增大；焊縫周圍的熱影響區(qū)寬度增大；熔深和焊縫的寬度也增大。在其他焊接參數(shù)不變的情況下，隨著TIG焊接電流的增加：晶粒的平均大小增大；焊縫周圍的熱影響區(qū)寬度增大；熔深增加，焊縫的寬度也略有增加。在其他焊接參數(shù)一致的條件下，試樣厚度的改變，對(duì)激光焊接熔深、焊縫寬度、熱影響區(qū)的寬度以及焊縫

3、區(qū)晶粒的平均大小等的影響均不大。對(duì)于TIG焊接，隨著焊件厚度的增大，熔深和焊縫寬度都有不同程度的減?。粺嵊绊憛^(qū)的寬度減??；焊縫區(qū)晶粒的平均大小減小。并且通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了激光焊接熱影響區(qū)中不存在因過(guò)熱而導(dǎo)致晶粒粗大的粗晶區(qū)，TIG焊接熱影響區(qū)中則存在明顯的粗晶區(qū)。
　　通過(guò)對(duì)兩種焊接工藝所得焊縫的表面成形質(zhì)量、焊接熱影響區(qū)的大小及組成、焊縫的組織和硬度等方面進(jìn)行對(duì)比和分析，認(rèn)為采用激光焊接20Cr明顯優(yōu)于TIG焊接，具有焊接效率高、焊