版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、316L不銹鋼是制造海水淡化設(shè)備最主要的材料,是難加工材料,其黏附性及熔著性強(qiáng),銑削時(shí)沖擊、振動(dòng)較大,銑刀刀齒崩刃和磨損非常嚴(yán)重;而高速加工有減少切削力、增大進(jìn)給、排屑效果好等優(yōu)點(diǎn),也是數(shù)控加工的重要發(fā)展趨勢(shì)之一;小直徑銑刀是高速加工精密不銹鋼部件必不可少的刀具之一,采用小直徑銑刀進(jìn)行高速銑削,刀具非正常破損問題尤為嚴(yán)重。因此消除刀具的非正常破損,降低刀具成本在生產(chǎn)中是急待解決的問題。但目前國內(nèi)外對(duì)小直徑銑刀高速銑削316L不銹鋼項(xiàng)目鮮
2、有研究,因此優(yōu)化小直徑銑刀高速銑削不銹鋼的銑削工藝參數(shù),對(duì)提高其加工效率、降低加工成本有重要意義。
本文擬通過采用小直徑銑刀高速銑削316L不銹鋼外形輪廓和槽的試驗(yàn),研究不同加工參數(shù)對(duì)切削力和振動(dòng)的影響規(guī)律,并采用田口法與主成分分析法相結(jié)合,對(duì)切削參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化分析,為生產(chǎn)實(shí)踐提供理論參考。主要研究內(nèi)容如下:
(1)對(duì)小直徑銑刀高速銑削316L不銹鋼外形輪廓和槽分別進(jìn)行單因素試驗(yàn),研究不同的銑削參數(shù)對(duì)工件的切削力和振動(dòng)
3、的影響,并取出合適的正交試驗(yàn)因素水平值。
(2)對(duì)小直徑銑刀高速銑削316L不銹鋼外形輪廓和槽分別進(jìn)行因素交互試驗(yàn),研究因素間的兩兩交互作用,找出有較強(qiáng)交互作用的組合。
(3)根據(jù)單因素試驗(yàn)和交互試驗(yàn)結(jié)果,設(shè)計(jì)了外形輪廓加工的四因素三水平和槽的三因素三水平正交試驗(yàn),研究各銑削參數(shù)對(duì)切削力的影響程度,通過方差分析,得到切削力、振動(dòng)最小的最優(yōu)參數(shù)組合。
(4)根據(jù)正交試驗(yàn)結(jié)果建立了小直徑銑刀高速銑削316L不銹
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 316L不銹鋼的低溫切削研究.pdf
- 316l 含鉬不銹鋼
- 316l不銹鋼焊接工藝
- 316l不銹鋼無縫管上
- 316L不銹鋼力學(xué)性能研究.pdf
- 316L及316LN奧氏體不銹鋼高溫變形行為研究.pdf
- 316l不銹鋼夾雜物水平的改善
- 粉末冶金316L不銹鋼的制備及性能研究.pdf
- 316L醫(yī)用不銹鋼支架制備工藝研究.pdf
- 316L及420不銹鋼粉末溫壓工藝研究.pdf
- 316L不銹鋼在復(fù)雜介質(zhì)環(huán)境中的應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)研究.pdf
- 316L不銹鋼新型渣系焊條的研制.pdf
- 316L不銹鋼粉末注射成形工藝研究.pdf
- 316L不銹鋼表面多層薄膜的制備及性能研究.pdf
- 316L不銹鋼的粘塑性本構(gòu)模擬.pdf
- 316l不銹鋼管規(guī)格表316l不銹鋼管理論計(jì)算公式
- 316L不銹鋼臨界點(diǎn)蝕溫度的研究.pdf
- 316L不銹鋼的粉末注射成形工藝研究.pdf
- 316l不銹鋼手工焊焊接工藝評(píng)定
- 基于走刀軌跡的316L不銹鋼立式銑削表面完整性研究.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論