單向壓制時粉末冶金臺階零件的密度分布規(guī)律研究.pdf

1、現(xiàn)代粉末冶金技術(shù)能生產(chǎn)具有特殊性能及其它工藝難以生產(chǎn)的復(fù)雜機(jī)械零件，因此我國一直將其作為重點發(fā)展的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)予以大力支持。粉末冶金零件在單向壓制時，粉末受到摩擦、流動、形狀等因素影響，密度會分布不均，這種情況在零件的臺階中體現(xiàn)得尤為顯著。本文根據(jù)要求設(shè)計試樣模型，通過實驗的方法研究不同臺階形狀在不同壓制速度和壓力下的密度分布規(guī)律，初步建立各種參數(shù)間的數(shù)學(xué)關(guān)系，以期對于零件結(jié)構(gòu)設(shè)計及工藝制訂提供一定的參考價值。
　　 文章首先研究

2、了臺階零件在不同壓制壓力和速度下的密度分布狀況，結(jié)果表明：摩擦條件及流動性是影響密度分布不均的主要因素。壓制壓力和速度對臺階密度的影響，更多的是線性變化。當(dāng)零件密度比較低時，臺階零件的密度隨著壓制壓力和速度的提高而增大。
　　 在基體形狀不變，壓制參數(shù)一定的情況下，零件臺階的尺寸決定了其密度。隨著臺階的高度和直徑比增大，密度差減小。根據(jù)粉末壓縮比和流動性因素，分析了產(chǎn)生密度差變化的原因。
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