鐵水包跟蹤調(diào)度技術(shù)的研究與應(yīng)用.pdf

1、受現(xiàn)代煉鋼技術(shù)及轉(zhuǎn)爐操作工藝的限制,目前我國許多鋼鐵企業(yè)整體自動化水平不高。雖然大部分煉鋼生產(chǎn)環(huán)節(jié)基本實(shí)現(xiàn)自動化,但某些關(guān)鍵的工序仍需要人工操作,效率較低。鐵水包的跟蹤調(diào)度是轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié),鐵水包作為鐵水運(yùn)輸?shù)妮d體,從高爐出鐵到鐵水進(jìn)入轉(zhuǎn)爐煉鋼,整個(gè)操作流程都與鐵水包密切相關(guān)。目前國內(nèi)一些煉鋼廠對于此環(huán)節(jié)都是基于人工跟蹤調(diào)度,手工方式記錄數(shù)據(jù),信息傳輸慢,指令執(zhí)行效率低,而且極易出錯,影響生產(chǎn)節(jié)奏,不利于鋼鐵企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展

2、。
　　因此如何有效的、科學(xué)的管理鐵水包跟蹤和調(diào)度,最大限度的實(shí)現(xiàn)自動化,提高生產(chǎn)操作效率是目前研究的重點(diǎn)課題。建立全面實(shí)時(shí)的鐵水包跟蹤調(diào)度系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)信息自動跟蹤管理是解決上述困難的有效方法,實(shí)現(xiàn)鐵水包操作狀態(tài)跟蹤,位置定位是解決問題的關(guān)鍵。由于工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜,噪聲大,通常的視頻監(jiān)控和對講機(jī)信息傳播不能滿足調(diào)度員快速決策的要求。針對上述問題,本文以國內(nèi)某煉鋼企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)狀為背景,在分析當(dāng)前鋼廠在鐵水包跟蹤調(diào)度方面存在的問題的

3、基礎(chǔ)上,研究了鐵水包跟蹤調(diào)度系統(tǒng),提出了相關(guān)的技術(shù)方案,為后續(xù)轉(zhuǎn)爐、連鑄作業(yè)環(huán)節(jié)提供了重要的數(shù)據(jù)參考。
　　本文以計(jì)算機(jī)工業(yè)自動化應(yīng)用為基礎(chǔ),運(yùn)用射頻識別和無線網(wǎng)絡(luò)等技術(shù),研究了鐵水包跟蹤定位的技術(shù)及相關(guān)的調(diào)度方案,根據(jù)某鋼廠煉鋼車間的實(shí)際生產(chǎn)的狀況,研究符合該鋼廠的鐵水包跟蹤定位系統(tǒng),利用手持終端與服務(wù)器的數(shù)據(jù)交換實(shí)現(xiàn)鐵水包信息(溫度、成分、重量)實(shí)時(shí)查詢,通過功能鍵設(shè)定當(dāng)前操作的鐵水包進(jìn)廠、出廠狀態(tài),完成數(shù)據(jù)的記錄和更新;通過