連續(xù)油管焊縫周向疲勞性能與(M-A)島組織研究.pdf

1、連續(xù)油管在石油工業(yè)中應(yīng)用廣泛，主要用于鉆井、完井、采油等作業(yè)，在石油工業(yè)中發(fā)揮著巨大的作用。而在實(shí)際的工作過程中，連續(xù)油管周期性的作業(yè)，很容易因疲勞損傷而失效，而焊縫處又是連續(xù)管最薄弱的部位，作業(yè)中破壞的幾率最大，特別是在有內(nèi)壓力的作業(yè)中，周向應(yīng)力的破壞更為嚴(yán)重。因此，對(duì)焊縫處周向疲勞性能和組織的研究具有重要的意義。
　　 本文通過對(duì)ERW焊縫處進(jìn)行三點(diǎn)彎曲和標(biāo)準(zhǔn)試樣的疲勞實(shí)驗(yàn)來模擬ERW焊縫處的周向應(yīng)力，發(fā)現(xiàn)經(jīng)過循環(huán)一定次數(shù)的

2、試樣，再進(jìn)行回火修復(fù)處理后，總的疲勞壽命會(huì)有所增加，說明回火對(duì)疲勞損傷有一定的修復(fù)作用。在較高應(yīng)力幅載荷循環(huán)作用下，回火修復(fù)雖不能明顯增加構(gòu)件的疲勞壽命，但可使疲勞壽命分散性得到明顯改善（標(biāo)準(zhǔn)差減小），有利于提高服役的安全性。在較低應(yīng)力幅載荷的循環(huán)作用下，回火修復(fù)可以明顯增加構(gòu)件的疲勞壽命，而疲勞壽命的分散性并無明顯改善。在整個(gè)對(duì)連續(xù)管疲勞性能研究的試驗(yàn)中，發(fā)現(xiàn)有存在缺陷的試樣，缺陷大多為Mn、Si夾雜物或者氧化物。
　　 對(duì)連

3、續(xù)管焊縫組織進(jìn)行800℃、850℃、900℃、9500C，保溫lOmin的熱處理，用硝酸酒精腐蝕后，觀察到隨著熱處理溫度的升高，條狀鐵素體逐漸向等軸晶轉(zhuǎn)變。用Lepera試劑腐蝕后，發(fā)現(xiàn)熔合區(qū)中所含的M-A島組元少于近焊縫區(qū)中M-A島組元的含量，M-A島呈鏈狀分布于晶界處。對(duì)上述試樣進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，結(jié)果表明，熱處理后試樣的沖擊韌性值都遠(yuǎn)高于未經(jīng)過熱處理的沖擊值，經(jīng)過850℃熱處理后的沖擊值達(dá)到了峰值，說明熔合區(qū)中M-A島組元的體積分?jǐn)?shù)和平