廢氯化丁基橡膠的再生及其納米復(fù)合材料的制備與性能研究.pdf

1、該論文采用了直接塑煉法和再生劑法再生廢氯化丁基橡膠,并使用兩種硫化體系(硫磺硫化體系和酚醛樹脂硫化體系)硫化再生膠,比較兩種再生方法制備的再生膠的性能,可以發(fā)現(xiàn)直接塑煉法再生的氯化丁基再生膠的綜合性能與利用再生劑法再生的氯化丁基再生膠的綜合性能區(qū)別很小,而直接塑煉法工藝簡單,對環(huán)境無污染,具有一定的優(yōu)越性.同時實驗數(shù)據(jù)表明,廢氯化丁基橡膠直接塑煉15分鐘左右,氯化丁基再生膠的加工性能,以及硫化后的交聯(lián)密度、力學(xué)性能都比較理想.利用直接塑

2、煉法再生廢氯化丁基橡膠目前未見文獻(xiàn)報道.為了提高氯化丁基再生膠的綜合性能,該實驗首次研究了用四種有機(jī)改性蒙脫土及蒙脫土原土增強(qiáng)氯化丁基再生膠,采用混煉插層法制備氯化丁基再生膠/蒙脫土納米復(fù)合材料,分別用硫磺硫化體系和酚醛樹脂硫化體系進(jìn)行硫化,并表征其性能.實驗結(jié)果和分析測試表明,用混煉插層法可以制備納米級分散的氯化丁基再生膠/蒙脫土復(fù)合材料.在硫磺硫化體系中,MMT、UMMT、AMMT、USM、HMMT的層間距分別由原來的1.25nm、

3、1.46nm、1.32nm、1.76nm、2.73nm增加為3.00nm、4.13nm、5.60nm、8.33nm、7.48nm;在酚醛樹脂硫化體系中,MMT、UMMT、AMMT、USM、HMMT的層間距分別由原來的1.25nm、1.46nm、1.32nm、1.76nm、2.73nm增加為3.87nm、6.39nm、5.81nm、3.97nm、6.08nm.說明橡膠大分子鏈段已經(jīng)部分嵌入了蒙脫土片層,形成了納米復(fù)合材料.從實驗數(shù)據(jù)得出,

4、蒙脫土片層距離撐開越大,其力學(xué)性能就越好,在硫化體系中,氯化丁基再生膠/USM納米復(fù)合材料的綜合性能最好,其拉伸強(qiáng)度達(dá)到了4.20MPa,而在酚醛樹脂硫化體系中氯化丁基再生膠/UMMT納米復(fù)合材料的綜合性能最好,拉伸強(qiáng)度達(dá)到了4.45MPa,址斷伸長率達(dá)到了528﹪.該論文還研究了通過蒙脫土原位插層聚合的方法制備氯化丁基再生膠/蒙脫土納米復(fù)合材料,通過三種不同的途徑制備的氯化丁基再生膠/蒙脫土納米復(fù)合材料中,氯化丁基再生膠/α-甲基丙烯