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文檔簡介
1、凝固是決定鑄件質(zhì)量的關鍵過程,各種鑄造缺陷如縮孔、縮松、變形等產(chǎn)生于這一過程或與之密切相關。液態(tài)金屬進入型腔之后,溫度如何變化,凝固如何進行,缺陷如何形成,這些對鑄造工作者來說均為不可視過程。如何通過科學計算和形象描繪,優(yōu)化最佳方案并形成工藝文件,盡可能以較少的人力物力生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)鑄件,是鑄造凝固過程數(shù)值模擬的主要任務。 本文基于數(shù)值模擬方法進行大型鑄鋼件質(zhì)量預測的研究,利用計算機數(shù)值模擬技術,預測大型鑄鋼件生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的縮松、
2、縮孔、變形等鑄造缺陷,進而優(yōu)化工藝,降低鑄造成本。通過選取典型的鑄鋼件,采用實驗的方法,對溫度場、應力場、模數(shù)、冒口補縮距離、外冷鐵等鑄造工藝參數(shù)進行驗證并加以修改,使其符合生產(chǎn)實際。 由于水輪機下環(huán)、葉片在凝固過程中極易產(chǎn)生變形,本文通過大量的實驗數(shù)據(jù)及應力場分析,確定了拉筋和反變形量,并保證了鑄件的尺寸精度。 通過對典型鑄件工藝的數(shù)值模擬和驗證研究,實現(xiàn)了數(shù)值模擬技術在生產(chǎn)中的實際應用,避免了工藝設計的盲目性,縮短了
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