數(shù)控車削加工切削參數(shù)優(yōu)選專家系統(tǒng)的研究.pdf

1、——————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————，——————————————————————————————————————————————————————————?！！猐聲明本人

2、鄭重聲明：所呈交的學(xué)位論文，是本人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下，獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的成果。除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外，本論文不包含其他個(gè)人或集體己經(jīng)發(fā)表或撰寫過(guò)的科研成果。對(duì)本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均己在文中以明確方式標(biāo)明。本聲明的法律責(zé)任由本人承擔(dān)。論文作者簽名：鍪望笙日期：絲絲：笸：絲關(guān)于學(xué)位論文使用權(quán)的說(shuō)明本人完全了解太原理工大學(xué)有關(guān)保管、使用學(xué)位論文的規(guī)定，其中包括：①學(xué)校有權(quán)保管、并向有關(guān)部門送交學(xué)位論文的原件與復(fù)印件；②學(xué)

3、?？梢圆捎糜坝　⒖s印或其它子復(fù)制手段復(fù)制并保存學(xué)位論文；③學(xué)?？稍试S學(xué)位論文被查閱或借閱；④學(xué)?？梢詫W(xué)術(shù)交流為目的，復(fù)制贈(zèng)送和交換學(xué)位論文；⑤學(xué)?？梢怨紝W(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容(保密學(xué)位論文在解密后遵守此規(guī)定)。作者簽名：繼望笙日期：勿／2多Io勒虢塹墜帆絲!∞為確技術(shù)效益的渴求，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，許多制造部門紛紛引入了先進(jìn)制造技術(shù)，而數(shù)控技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)的基礎(chǔ)和核心。在數(shù)控切削加工中，切削參數(shù)的合理選擇對(duì)保證產(chǎn)品品質(zhì)和刀具耐用度，

4、提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益都具有十分積極的意義。但很多企業(yè)的切削參數(shù)制定現(xiàn)狀并不讓人滿意，表現(xiàn)在技術(shù)人員所選切削參數(shù)較為保守，結(jié)果是刀具的切削性能和機(jī)床性能沒有得到充分利用，造成生產(chǎn)效率低下，浪費(fèi)嚴(yán)重。本文面向數(shù)控車削加工，對(duì)切削參數(shù)的優(yōu)化方法做了研究，開展了以下的工作：1)明確了數(shù)控車削加工切削參數(shù)優(yōu)選專家系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)，運(yùn)用模塊化的方法，將系統(tǒng)分成幾個(gè)模塊處理，設(shè)計(jì)了各模塊的功能及運(yùn)行方法，使系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)練清晰，為后續(xù)開發(fā)預(yù)留下了余地。2