鐵基耐磨表面復(fù)合材料組織與性能研究.pdf

1、顆粒增強(qiáng)鐵基表面復(fù)合材料是提高鑄件表面耐磨性的有效途徑之一，本文利用鑄滲工藝制備鑄件表面局部耐磨復(fù)合層;鑄滲工藝具有操作簡(jiǎn)單，節(jié)約成本等優(yōu)點(diǎn);經(jīng)測(cè)試，制得的復(fù)合材料耐磨鑄件的耐磨性能得到了一定程度的提高。
　　本文針對(duì)SiC和WC顆粒增強(qiáng)高鉻鑄鐵基表面復(fù)合材料的耐磨性進(jìn)行了研究，探討了SiC和WC顆粒粒度以及粘結(jié)劑等加入量對(duì)表面復(fù)合材料的組織與性能的影響，并系統(tǒng)的分析了SiC和WC粒度、加入量對(duì)鑄滲效果的影響。
　　研究結(jié)果

2、表明，SiC、WC顆粒的粒度對(duì)表面復(fù)合材料的組織和性能有較大影響;在本次實(shí)驗(yàn)條件下，選用的四個(gè)系列的SiC醇基涂料以及三個(gè)系列的WC醇基涂料均在試塊表面形成了良好的復(fù)合層，復(fù)合層的厚度達(dá)到了3mm。
　　通過顯微組織觀察以及XRD檢測(cè)，在SiC、WC試塊復(fù)合層內(nèi)均分別檢測(cè)到了未熔的SiC以及WC顆粒;由于金屬液對(duì)復(fù)合涂層的高溫作用，還在復(fù)合層內(nèi)檢測(cè)到了FeSiC、Fe8Si2C、Cr22.23Fe0.77C6以及Fe6W6C、C0

3、.055Fe1.943、W2C、Fe7W6等新生硬質(zhì)相。
　　研究結(jié)果顯示，SiC系列試塊的硬度最高提高了3.03倍，其合金涂料的配方為SiC目數(shù)70～80，加入量14ml，鉻鐵粉100目，加入量7ml，EPS加入量4ml，粘結(jié)劑加入量1.6ml; WC系列試塊的硬度最高提高了3.14倍，其合金涂料的配方為WC目數(shù)60～80，加入量14ml，鉻鐵粉100目，加入量7ml，EPS加入量4ml，粘結(jié)劑加入量1.2ml。
　　在本