金昌冶煉廠熔煉工藝與設備改造研究.pdf

1、中南大學工程碩士學位論文內容摘要金昌冶煉廠采用傳統(tǒng)的密閉鼓風爐熔煉工藝與設備，技術中存在的諸如：環(huán)境污染嚴重、能耗高、制酸無法實現(xiàn)雙轉雙吸、環(huán)保不能達標等問題，已嚴重威脅著企業(yè)的生存與發(fā)展。本文通過對傳統(tǒng)密閉鼓風爐熔煉工藝與設備的分析和研究，結合金昌冶煉廠的實際情況，提出金昌冶煉廠熔煉工藝與設備改造的目標。論文對國內外銅熔煉技，—————。。?！⑿g發(fā)展趨勢以及熔煉工藝與設備的技術特點進行了分析研究，根據(jù)當_‘_今先進的閃速熔煉、諾蘭達

2、熔煉、頂吹浸沒式噴槍熔煉進行的技術經濟比較，結合金昌冶煉廠實際情況和改造的目標，確定了采用頂吹浸／沒式噴槍熔煉技術對金昌冶煉廠熔煉工藝與設備改造的總體方案。f通L過對國內外同行業(yè)廠家的考察與技術交流，結合其生產實踐經驗，完成了改造技術方案設計，并對改造中的主要工藝設備：熔煉爐及其冷卻方式、耐火材料、噴槍壽命、爐頂和出口煙道、離心鼓風機、銅渣沉降分離設備、余熱利用設備、煙氣收塵設備、物料制備設備、制酸系統(tǒng)工藝設備、供電系統(tǒng)、制氧站擴建工藝

3、設備、自動控制系統(tǒng)、轉爐設備等進行分析研究、選型設計與優(yōu)化。文章對改造后的效果進行了分析與預測，改造后環(huán)境效益、經濟效益、社會效益十分顯著，能＼o夠達到改造的預期目標。)，，p～一u／關鍵詞：銅锍：蚓工藝_：鍾；少7第一章課題提出11金昌冶煉廠現(xiàn)狀金昌冶煉廠(原銅陵第二冶煉廠)隸屬于安徽銅都銅業(yè)股份有限公司，由銅陵有色金屬(集團)公司控股。自1996年，公司在深圳上市發(fā)行A股以來，運行情況良好。公司1998年度、1999年度銷售收入分別

4、為：110670萬元及165528萬元；凈利潤分別為10983萬元及13141萬元；資產負債率僅為21％，銀行信用等級為AAA。金昌冶煉廠始建于1971年，1978年正式投產。現(xiàn)有職工人數(shù)2264人。固定資產原值為28261萬元，凈值17449萬元。原設計規(guī)模為粗銅3萬t／a，硫酸8萬t／a。采用密閉鼓風爐熔煉一臥式轉爐吹煉一陽極爐精煉一電解生產工藝。現(xiàn)有1155m2密閉鼓風爐2臺，已先期改造完巾32X66m新轉爐3臺，40t及50t陽

5、極爐各1臺，45萬t／a電解以及處理煙氣量約135萬m3／h(標況)的兩個單轉單吸制酸系統(tǒng)。1990年該廠著手技術改造，根據(jù)當時情況，銅陵公司對該工程確定了”先掃清外圍，后攻熔煉主工藝”的原則，并按”一次規(guī)劃，分步實施”的方針進行。自1991年開始實施改造至今，分別完成了轉爐、硫酸、陽極爐、三期電解等改造，改造后，取得了較好的效果，全硫利用率從1990年的50％提高到74％，轉爐回收率從77％提高至90％，硫酸提高至122萬t／a，環(huán)境