高酸高硫原油的腐蝕性研究.pdf

1、硫腐蝕和環(huán)烷酸腐蝕向來(lái)是國(guó)際上煉油企業(yè)關(guān)注的熱點(diǎn),研究也取得了一定的進(jìn)展,但是因?yàn)橛绊懸蛩乇姸?而且交互作用復(fù)雜,因此機(jī)理一直難以弄清。盡管采取了許多措施,但腐蝕問(wèn)題仍時(shí)常導(dǎo)致非計(jì)劃停工甚至引發(fā)事故。因此,揭示不同石油餾分的腐蝕性,掌握其影響因素的作用方向,便于找出有效的抑制或防護(hù)方法,對(duì)煉油工業(yè)的發(fā)展有著重要的意義。
　　 論文制定了試驗(yàn)方案并搭建了動(dòng)態(tài)高溫常壓反應(yīng)釜裝置,重點(diǎn)考察了溫度、硫含量、酸值、材料等影響因素;選取16

2、MnR、0Cr13、304、316L作為試驗(yàn)材料,開展液相石油餾分中硫化物和環(huán)烷酸腐蝕試驗(yàn),獲得了腐蝕速率的原始數(shù)據(jù),揭示典型材料在不同硫含量、不同酸值石油餾分中和不同溫度下的腐蝕特性變化規(guī)律。通過(guò)公式擬合,得到了高硫石油餾分的硫含量一腐蝕速率經(jīng)驗(yàn)關(guān)聯(lián)式;利用高酸石油餾分的溫度一腐蝕速率阿倫尼烏斯方程,求取了反應(yīng)活化能。
　　 本文選用高硫與高酸原油進(jìn)行了不同比例的混煉,對(duì)兩種實(shí)沸點(diǎn)切割的餾分油進(jìn)行了腐蝕速率測(cè)定,以考察環(huán)烷酸和

3、硫化物腐蝕體系的交互作用。通過(guò)與相同餾程的單煉高硫高酸石油餾分物性對(duì)比,發(fā)現(xiàn)因?yàn)楦吡蚺c高酸原油的相容性差,摻煉后的硫化物和石油酸含量與理論計(jì)算值存在差異。兩種不同摻煉比的原油酸值控制在0.5mgKOH/g左右,餾分油的腐蝕速率差別不明顯,摻煉時(shí)的交互作用可以不作重點(diǎn)考慮。
　　 用肉眼觀察掛片的腐蝕形貌發(fā)現(xiàn),腐蝕越嚴(yán)重,金屬表面越容易沉積一層黑色的膜,膜層的附著力很小,但對(duì)保護(hù)金屬起到一定作用。對(duì)典型材料的高溫常壓腐蝕評(píng)價(jià)表明,