鋼制對(duì)接焊縫缺陷超聲相控陣檢測(cè)圖像特征與識(shí)別.pdf

1、焊縫連接結(jié)構(gòu)力學(xué)性能高、密封性能好、便于拆裝、重量輕、生產(chǎn)周期短等優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。鋼材在焊接成形過程中可能存在各種內(nèi)部缺陷，這些缺陷會(huì)使鋼材料的性能大幅下降。超聲相控陣可以調(diào)節(jié)的聲束角度和聚焦深度，實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜結(jié)構(gòu)件和盲區(qū)位置缺陷的檢測(cè)。由于其檢測(cè)靈敏度高、速度快、結(jié)果直觀、可實(shí)時(shí)顯示和可檢測(cè)復(fù)雜形面或難以接近的部位等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)被越來(lái)越多的工程檢測(cè)所采用。然而相控陣在缺陷識(shí)別上也存在著一些問題，相控陣形成的有些缺陷圖像特征

2、并不是很明顯，難于直接用肉眼研究觀察得到其特征，所以必須通過圖像特征的提取來(lái)進(jìn)行識(shí)別。
　　本文根據(jù)《NB/T47014~16-2011承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定和壓力容器焊接規(guī)程》、《JB/T4730-2005承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制作了含氣孔、裂紋、未焊透、未熔合和夾渣等缺陷試件。通過射線檢測(cè)的方法來(lái)對(duì)試件缺陷進(jìn)行定性，在已知缺陷定性的情況下，通過與超聲相控陣對(duì)缺陷檢測(cè)結(jié)果的對(duì)比，研究超聲相控陣檢測(cè)在不同的典型缺陷下所呈現(xiàn)出的圖

3、像，并對(duì)圖像特征進(jìn)行分析。
　　本文通過A掃描和S掃描相結(jié)合，超聲相控陣的檢測(cè)方法能夠有效地識(shí)別對(duì)接焊縫中的缺陷，通過超聲相控陣對(duì)典型缺陷檢測(cè)得到圖像，通過對(duì)圖像特征進(jìn)行分析和提取得到其特征。常用的特征可以分為灰度特征、幾何形狀特征和紋理特征等。采用灰度直方圖的方法對(duì)圖像中的各種不同灰度的像素分布的概率統(tǒng)計(jì)，得到圖像灰度特征；采用高斯—拉普拉斯算子進(jìn)行缺陷圖像邊緣提取，得到圖像的幾何形狀特征；采用灰度共生矩陣的為基礎(chǔ)對(duì)典型缺陷圖像