Zr元素對(duì)Al-Cu-Mg-Mn合金織構(gòu)影響的研究.pdf

1、AL-Cu-Mg-Mn硬鋁系合金由于具有高比強(qiáng)度、比剛度及良好的加工性，一直在航空、航天工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。在鋁合金板材的加工過程中，產(chǎn)生的織構(gòu)將導(dǎo)致其各向異性，嚴(yán)重影響力學(xué)、加工、耐蝕等方面的性能。通過織構(gòu)調(diào)控，消除不良影響，發(fā)揮鋁合金的性能潛力，一直是材料研究領(lǐng)域的重要課題。 本文針對(duì)Al-Cu-Mg-Mn鋁合金板材，通過織構(gòu)測(cè)試、金相觀察、透射電子顯微觀察等分析手段，研究了在不同軋制和中間退火制度下的冷軋織構(gòu)類型、組分強(qiáng)度

2、的演變規(guī)律及zr元素在這一過程中的影響作用，以期為織構(gòu)的控制、改善硬鋁合金的性能提供指導(dǎo)和幫助。同時(shí)，通過單向拉伸試驗(yàn)對(duì)LC4鋁合金織構(gòu)和平面塑性各向異性的關(guān)系作了定性分析，對(duì)該合金板材的成形加工提供參考。 研究結(jié)果表明，50﹪Re．冷軋的Al-Cu-Mg-Mn合金織構(gòu)漫散。隨冷軋變形量的增加，冷軋樣品中首先出現(xiàn)G織構(gòu)組分，隨后呈現(xiàn)“銅式”織構(gòu)特征，即在α、β取向線上分布G{011}<100>、B{110}<112>、C{112

3、}<111>及S{123)<634>組分，C、B和S組分強(qiáng)度隨變形量的增加而增大，G組分則先增大后減小，在70﹪變形量時(shí)達(dá)最大； Zr元素對(duì)Al-Cu-Mg-Mn合金的冷軋織構(gòu)有顯著影響，含zr的Al-Cu-Mg-Mn合金冷軋至50﹪時(shí)，G{011}<100>組分異常發(fā)達(dá)(14級(jí))，同時(shí)兼有C{112}<111>和S{123}<634>組分，隨后大變形量樣品織構(gòu)表現(xiàn)為典型的“銅式”織構(gòu)特征，G{011}<100>組分迅速消失，其它組分強(qiáng)

4、度隨變形量的增加而減??；Al-Cu-Mg-Mn合金再結(jié)晶織構(gòu)漫散，其原因?yàn)榇执驛l<,2>Cu相所產(chǎn)生的PSN機(jī)制對(duì)再結(jié)晶形核過程的控制，在此情況下，Zr元素對(duì)再結(jié)晶織構(gòu)無影響，但嚴(yán)重阻礙再結(jié)晶的進(jìn)程；冷軋量、加熱速度對(duì)再結(jié)晶織構(gòu)無明顯影響，但影響再結(jié)晶組織，對(duì)后續(xù)冷軋織構(gòu)有間接影響；織構(gòu)對(duì)LC4合金板材δ和σb的各向異性有較大影響，具有冷軋織構(gòu)樣品呈現(xiàn)較明顯的δ和σb各向異性，在45°方向上的Schmid因子具有最大值，即在該方向的軟