熱軋帶鋼層流冷卻控制系統(tǒng)的開發(fā)與應(yīng)用.pdf

1、熱軋帶鋼卷取溫度直接影響成品帶鋼的微觀組織和性能，而卷取溫度的控制精度主要取決于層流冷卻系統(tǒng)的控制。本文以某1700熱軋廠層流冷卻控制系統(tǒng)改造項目為背景，以帶鋼層流冷卻控制系統(tǒng)為研究對象，從傳熱學(xué)機理出發(fā)，建立了現(xiàn)場使用的層流冷卻數(shù)學(xué)模型。自從在線運行以來，改造后層流冷卻系統(tǒng)運行穩(wěn)定、可靠，控制精度高，顯著提高了產(chǎn)品的性能。本文的主要研究內(nèi)容如下：
　　 (1)從經(jīng)典傳熱理論出發(fā)，分析該熱軋廠層流冷卻系統(tǒng)改造前數(shù)學(xué)模型的原理、具

2、體形式以及模型的特點，建立了現(xiàn)場使用的層流冷卻系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型。
　　 (2)介紹該廠原層流冷卻控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、功能和冷卻策略等，分析原系統(tǒng)控制精度較低的原因。針對該廠實際情況對層流冷卻控制系統(tǒng)進行改造，開發(fā)新層流冷卻控制系統(tǒng)。改造后層流冷卻控制系統(tǒng)包括預(yù)設(shè)定計算、修正設(shè)定計算、反饋控制、前饋控制和自學(xué)習(xí)等功能，并對這些功能進行詳細分析和介紹。
　　 (3)該廠原層流冷卻系統(tǒng)存在厚規(guī)格帶鋼表面帶水、板形瓢曲等現(xiàn)象，嚴重影響了

3、卷取溫度的控制精度。新系統(tǒng)開發(fā)了二十余種冷卻策略供選擇使用，有效解決了上述問題，保證了產(chǎn)品的性能。
　　 (4)在升速軋制制度下，帶鋼在層流冷卻區(qū)內(nèi)既有較大升速，也有較大降速，需對帶鋼速度進行前饋補償控制。針對帶鋼在層冷區(qū)內(nèi)升速和降速兩種情況分別以不同的計算方式預(yù)報帶鋼樣本速度，現(xiàn)場應(yīng)用表明這種預(yù)報帶鋼速度的方法是有效的，實現(xiàn)了較高的卷取溫度控制精度。
　　 (5)數(shù)據(jù)保存采用Oracle9i數(shù)據(jù)庫，數(shù)據(jù)庫客戶端通過配置