水分散劑工作液電火花小孔加工間隙流場及加工工藝研究.pdf

1、經(jīng)過幾十年的發(fā)展，電火花加工已經(jīng)成為一種應(yīng)用廣泛、發(fā)展成熟的特種加工方法。電火花加工存在其它加工方法所不具有的優(yōu)點：電火花加工能加工普通切削加工方法難以切削的材料和復(fù)雜形狀工件,加工時無切削力,不產(chǎn)生毛刺和刀痕溝紋等缺陷,工具電極材料無須比工件材料硬,直接使用電能加工，便于實現(xiàn)自動化等。但是電火花加工也存在著一些問題:在電火花小孔加工中，當(dāng)加工孔的深徑比較大時，加工過程中所產(chǎn)生的電蝕產(chǎn)物滯留在狹小的加工間隙中，難以及時排除掉，造成加工過

2、程的不穩(wěn)定，加工效率難以提高。為了改善電火花深孔加工的排屑狀況，太原理工大學(xué)光整加工技術(shù)研究所提出了，分散劑工作液的電火花小孔加工方法。
　　 本文分析了分散劑工作液電火花小孔加工的機(jī)理，并結(jié)合實驗與仿真技術(shù)進(jìn)行了深入的研究，主要研究內(nèi)容如下：
　　 1)分析了影響電火花加工速率的各種因素，分析了電火花加工形成的膠體系統(tǒng)和懸濁液對電火花加工的排屑過程影響，為分散劑工作液電火花加工機(jī)理的研究奠定了堅實的基礎(chǔ)。
　　

3、 2)分析了分散劑對蝕除產(chǎn)物和電介質(zhì)工作液所形成的分散系統(tǒng)的影響、加入分散劑后排屑情況改善的原因。
　　 3)加入分散劑后，分析分散劑工作液配比對材料蝕除率和電極相對損耗等的影響，并通過實驗驗證。在確定的電參數(shù)下分析了分散劑工作液配比與材料蝕除率、相對電極損耗之間的關(guān)系等。
　　 4)通過gambit建立排屑過程的幾何模型，通過fluent軟件對自來水工作液電火花加工和分散劑工作液電火花加工的排屑過程進(jìn)行模擬，分析了分散