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文檔簡介
1、本文研究并制備了高效無毒的無機(jī)抗菌防臭劑前軀體乙二醇懸濁液、抗菌防臭聚酯、抗菌防臭滌綸纖維及干爽抗菌防臭滌綸纖維。
1.首先制備了硫酸鋅水溶液,再將過量的硫酸鋅水溶液與碳酸銨水溶液進(jìn)行均勻沉淀反應(yīng)生成堿式碳酸鋅沉淀,然后加入氫氧化鋇的乙二醇水溶液,氫氧化鋇與過量硫酸鋅反應(yīng)生成氫氧化鋅和硫酸鋇共沉淀,形成包覆。最后精餾脫水獲得抗菌防臭劑前軀體乙二醇懸濁液。通過電鏡檢測,制備濃度在15%時(shí),前軀體的粒徑在15-40nm,通過T
2、G-DTA測試,抗菌防臭劑前軀體分解溫度為250℃左右,表明該前軀體在聚合條件(約285℃左右)下能夠分解,適于聚合添加。
2.以對苯二甲酸和乙二醇為主要原料,添加一定量的催化劑、穩(wěn)定劑及其他助劑和抗菌防臭劑前軀體乙二醇懸濁液,經(jīng)過酯化、縮聚反應(yīng)制得抗菌防臭聚酯切片,對制得的抗菌防臭聚酯進(jìn)行粘度、熔點(diǎn)、凝聚粒子等指標(biāo)分析,各項(xiàng)指標(biāo)與常規(guī)聚酯差別不大。通過電鏡檢測,抗菌防臭劑在聚酯中分布均勻,在氧化鋅含量低于1.65%的情況
3、下,其粒徑均在100nm以下,符合聚酯的質(zhì)量要求。通過DSC曲線分析,抗菌防臭聚酯的DSC曲線同普通聚酯的差別不大,表明其可紡性良好。
3.對抗菌防臭聚酯進(jìn)行了預(yù)取向絲(POY)的試紡和后加工,根據(jù)抗菌防臭聚酯的特點(diǎn)適當(dāng)降低紡絲溫度、控制好卷繞速度,紡制出性能良好的POY預(yù)取向絲,對預(yù)取向絲進(jìn)行后加工,紡制了DTY絲,對其抗菌性能進(jìn)行檢測,當(dāng)抗菌防臭劑前軀體添加量在1%(以氧化鋅含量計(jì))左右時(shí),纖維對大腸桿菌和金黃葡萄球菌
4、抑菌率達(dá)到90%以上。
4.為了讓滌綸織物不僅具有抗菌防臭的性能,又要克服其吸濕性差,穿著悶熱的缺點(diǎn),研制了干爽抗菌防臭滌綸異形絲,通過截面的異形化來增加毛細(xì)管芯吸作用,增強(qiáng)纖維的吸濕性、透氣性。通過選擇異形噴絲板,控制紡絲溫度、冷卻條件,研制出了四葉、五葉DTY異形絲,通過其截面電鏡圖可以看出,四葉、五葉纖維截面異形度高,凹槽明顯。對其異形度進(jìn)行檢測,結(jié)果是四葉、五葉抗菌防臭滌綸纖維異形度達(dá)50%以上,對其抗菌效果進(jìn)行測
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