電熔棕剛玉除塵粉制備泡沫玻璃的研究.pdf

1、隨著我國電熔棕剛玉的大量生產,其產生的粉塵也大量囤積。以我國每年生產電熔棕剛玉約300萬噸,按照7％的粉塵量計算所產生的粉塵年均為21萬噸,通過研究表明這種粉塵是可加以利用的廢棄物,因其占80％含量的主要為A12O3、SiO2和K2O。而泡沫玻璃是一種無機輕質隔熱材料,相較有機隔熱保溫材料具有良好的使用安全性,其前景廣闊。對比電熔棕剛玉除塵粉的化學成分和泡沫玻璃制備過程中的外加劑,表明其可作為泡沫玻璃制備原料,且粉塵的加入有利于泡沫玻璃

2、耐熱性及機械性能的提高。
　　 本文主要探討了利用電熔棕剛玉除塵粉制備泡沫玻璃,在研究了電熔棕剛玉除塵粉的摻入量對熔融特性的影響基礎上,探討了發(fā)泡劑含量、種類及保溫時間對所制備的泡沫玻璃性能的影響；且運用計算機模擬進行了更直觀的映證。結果表明:
　　 (1)燒成溫度為900℃×10min,無其他助熔劑的前提下,電熔棕剛玉除塵粉的加入量不超過30％為宜。
　　 (2)發(fā)泡劑的加入量為6％(wt％)時,試樣的性能較優(yōu)

3、。加入6％(wt％)的碳酸鈉為發(fā)泡劑時,容重為0.73g／cm3,耐壓強度為5.0MPa；加入6％(wt％)的200目人造石墨為發(fā)泡劑時,容重為0.36g／cm3,耐壓強度為3.0MPa。
　　 (4)發(fā)泡劑粒度細小、釋放氣體持續(xù)時間長有利于氣孔均勻的分布。
　　 (5)適當延長保溫時間有利于氣孔的均勻分布,但過度延長會造成氣孔的合并增大或貫通,導致材料性能的下降。
　　 (6)氣孔尺寸大小合適且分布均勻有利于力