版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、本文利用先進(jìn)的自動控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)編程開發(fā)技術(shù)、超聲信號處理技術(shù)和超聲C掃檢測技術(shù)對超聲自動C掃檢測系統(tǒng)做了改進(jìn)和優(yōu)化,提高了檢測系統(tǒng)的自動化控制和數(shù)字化處理水平,實(shí)現(xiàn)了檢測過程和檢測結(jié)果的圖像化輸出功能。
通過試驗(yàn)研究獲得了自動控制系統(tǒng)的最佳運(yùn)行參數(shù),降低了電機(jī)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的震動和噪聲影響;在2#電機(jī)運(yùn)行導(dǎo)軌上設(shè)計(jì)并安裝了行程安全控制開關(guān),保障了設(shè)備運(yùn)行的安全性,提高了電機(jī)控制模塊的自動化性能。
優(yōu)化了檢
2、測軟件界面并在功能上作了進(jìn)一步開發(fā),設(shè)計(jì)增加了始波跟蹤功能,實(shí)現(xiàn)了始波位置的動態(tài)跟蹤,取代了探頭自適應(yīng)裝置,簡化了探頭夾持裝置的結(jié)構(gòu)。通過在程序中開辟多線程的方法提高了檢測軟件的運(yùn)行速度,從而提高了檢測速度。
在檢測程序中添加了超聲A掃和C掃實(shí)時(shí)顯示功能,設(shè)計(jì)了C掃顯示方式轉(zhuǎn)換功能。改變了檢測結(jié)果的保存方式,能夠?qū)z測結(jié)果自動保存為Microsoft Word格式的檢測報(bào)告,方便檢測人員的編輯和打印檢測結(jié)果。
3、 針對電噪聲干擾問題,分析研究了瞬態(tài)電噪聲干擾的特點(diǎn),對設(shè)備相關(guān)裝置采取了降噪措施,并且嘗試采用傳統(tǒng)的小波變換方法消除超聲信號中的噪聲干擾,但是對去噪效果分析認(rèn)為小波變換去噪方法的去噪效果沒有達(dá)到預(yù)期的效果。于是提出了“異步信號差值比較法”的超聲信號處理方法,并最終實(shí)現(xiàn)了消除瞬態(tài)電噪聲干擾的目的。
在利用對比試塊完成檢測工藝評定試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,完成了20個(gè)銅鋼焊接接頭實(shí)物工件的超聲自動C掃檢測試驗(yàn)。結(jié)合夾渣、未熔合和縮孔縮松
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 銅鋼熔敷焊焊接接頭自動超聲C掃檢測系統(tǒng)研究.pdf
- 超聲C掃檢測系統(tǒng)優(yōu)化與銅鋼接頭缺陷波識別.pdf
- 銅—鋼無熔深焊接接頭超聲檢測缺陷識別及規(guī)律研究.pdf
- 銅-鋼熔敷焊接頭自動超聲檢測系統(tǒng)研究.pdf
- 銅-鋼慣性摩擦焊接頭超聲無損檢測特性的研究.pdf
- 2A70鋁合金攪拌摩擦焊接接頭超聲檢測技術(shù)研究.pdf
- 聚乙烯管道焊接接頭超聲相控陣檢測研究.pdf
- 超聲沖擊處理消除焊接接頭殘余應(yīng)力的數(shù)值模擬.pdf
- 超聲沖擊對高強(qiáng)鋼焊接接頭疲勞性能影響研究.pdf
- 銅-鋼熔敷焊接頭超聲檢測缺陷特征提取與智能識別研究.pdf
- U71Mn鋼焊接接頭疲勞損傷的非線性超聲檢測.pdf
- 鋼軌焊接接頭強(qiáng)韌化正火技術(shù)研究.pdf
- 焊接接頭與焊接識圖
- 銅鋼接頭的缺陷模式識別與智能檢測技術(shù)研究.pdf
- 不銹鋼薄板激光焊接接頭的Lamb波檢測與仿真.pdf
- 聚乙烯管焊接接頭冷焊超聲檢測特征線成因研究.pdf
- 鈦-鋼及鈦-銅電子束焊接接頭組織與力學(xué)性能研究.pdf
- ASTM4130鋼焊接接頭組織與性能研究.pdf
- 焊接接頭
- 現(xiàn)場焊接接頭數(shù)控精磨技術(shù)研究.pdf
評論
0/150
提交評論