脲醛發(fā)泡體的增強(qiáng)與增韌研究.pdf

1、近年來我國能源消耗劇增,其中建筑能耗約占總能耗的30％。建筑節(jié)能改造中,外墻保溫材料的地位舉足輕重,但是由于目前常用的聚苯乙烯、聚氨酯泡沫保溫材料極易燃燒,酚醛泡沫雖難燃但制備成本較高,所以研制一種難燃且成本低的泡沫保溫材料迫在眉睫。
　　本文選用難燃的脲醛樹脂制備發(fā)泡體,研究了固化劑磷酸、發(fā)泡劑碳酸鈣、脲醛樹脂粘度、表面活性劑對(duì)發(fā)泡體性能的影響,結(jié)果表明采用化學(xué)發(fā)泡法,磷酸添加量宜在5.0wt%~7.0wt%,碳酸鈣添加量在3.

2、0wt%左右,水的添加量為15wt%,表面活性劑選用司班80,最佳添加量是0.9wt%。通過正交試驗(yàn)優(yōu)化發(fā)泡工藝,最終配方是磷酸、碳酸鈣、水的添加量分別是6.0wt%、2.8wt%、15wt%。但是脲醛發(fā)泡體強(qiáng)度較低,易出現(xiàn)開裂、掉渣嚴(yán)重的現(xiàn)象,需要對(duì)發(fā)泡體進(jìn)行增強(qiáng)、增韌改性。
　　本文對(duì)比研究了聚乙烯醇纖維、玄武巖纖維對(duì)脲醛發(fā)泡體的增強(qiáng)作用。脲醛發(fā)泡體的壓縮強(qiáng)度、彎曲斷裂力均在纖維添加量為0.1wt%時(shí)達(dá)到最大值,壓縮強(qiáng)度分別是

3、0.2152MPa、0.2196MPa,彎曲斷裂力分別是22.2N、23.6N,玄武巖纖維的增強(qiáng)作用相對(duì)較大。最后選用玄武巖纖維增強(qiáng)改性,但是發(fā)泡體的粉化率仍然高達(dá)9.12%,需要繼續(xù)增韌改性。
　　選用建筑材料常用的粘度分別是7500s和10000s的增韌劑羥丙基甲基纖維素醚增韌玄武巖纖維/脲醛發(fā)泡體。兩種纖維素醚的添加量均為2.0wt%時(shí),粉化率降到最小,分別是3.17%、2.24%。因此最終選用粘度是10000s的纖維素醚。