X70管線鋼針狀鐵素體組織形成機(jī)理研究.pdf

1、本文以X70管線鋼為實(shí)驗(yàn)材料，研究了不同變形量、冷卻速度和加熱溫度對管線鋼顯微組織的影響規(guī)律，對大工業(yè)生產(chǎn)制定精細(xì)的控制軋制和控制冷卻工藝有一定的指導(dǎo)作用。主要研究內(nèi)容是制定了實(shí)驗(yàn)室模擬控軋控冷、金相顯微組織觀察、拉伸試驗(yàn)和EBSD掃描電鏡觀察等實(shí)驗(yàn)方案，以研究不同熱加工工藝對管線鋼顯微組織的影響規(guī)律，管線鋼組織與力學(xué)性能之間的關(guān)系以及夾雜物在針狀鐵素體形成中的作用，探討了針狀鐵素體的形成機(jī)理，同時(shí)對針狀鐵素體組織的晶體學(xué)取向作了分析，

2、得出的主要結(jié)論是：
　　 （1）加熱溫度900℃變形40％并油冷能夠得到最佳的針狀鐵素體組織，能夠滿足工程上要求的組織中針狀鐵素體占80％以上的要求。
　　 （2）與同一冷速下未變形的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變的組織相比，熱變形后的組織中晶粒更加細(xì)小彌散，且變形量越大，晶粒越細(xì)小。
　　 （3）所觀察X70管線鋼板中的夾雜物多為球形，大約在1～2μm，可作為針狀鐵素體的形核核心。
　　 （4）在奧氏體未再結(jié)晶區(qū)適量的熱

3、變形，形成了以位錯、形變帶和胞狀組織等形式的應(yīng)變累積奧氏體，可以增加鐵素體的形核位置和形核機(jī)率。
　　 （5）管線鋼中針狀鐵素體主要是通過大量變形產(chǎn)生的高密度位錯、形變帶和胞狀組織等以切變的方式在晶內(nèi)形核，并受碳的擴(kuò)散限制而長大，最后得到針狀鐵素體組織。
　　 （6）本研究中熱軋變形后形成大量針狀鐵素體的機(jī)制有兩種：一種是依靠夾雜物的感生形核，另一種是依靠熱變形儲存激發(fā)能的激發(fā)形核。
　　 （7）針狀鐵素體由一些