姚電公司300MW直流鍋爐新技術(shù)應(yīng)用研究.pdf

1、隨著電力市場的發(fā)展,加大電站鍋爐技術(shù)投入,提高機組各項性能和安全經(jīng)濟運行水平,已成為企業(yè)提高競爭力的當務(wù)之急.姚電公司1、2號爐是國產(chǎn)第一、四臺300MWUP型直流鍋爐,由于設(shè)計和制造方面的原因,機組的調(diào)峰能力和運行經(jīng)濟性,已無法滿足電力市場競爭的需要.為此,姚電公司采用低質(zhì)量流速、正流量響應(yīng)水冷壁技術(shù)對1號爐進行技術(shù)改造,提高其調(diào)峰性能;與華中科技大學(xué)進行科研合作,進行2號爐爐膛燃燒可視化監(jiān)測與控制系統(tǒng)研究,提高2號爐燃燒診斷和經(jīng)濟運

2、行水平.姚電公司依靠科學(xué)技術(shù),針對國產(chǎn)首臺935t/h單爐體雙爐膛UP型直流爐的結(jié)構(gòu)特點,在世界上首次采用低質(zhì)量流速、正流量響應(yīng)特性的水冷壁,從根本上解決了原直流爐運行可靠性低,調(diào)峰能力差的問題,針對傳統(tǒng)概念上的鍋爐水動力循環(huán)設(shè)計是一次革命性的成功.改造后的1號爐無論是技術(shù)指標、鍋爐運行經(jīng)濟性還是調(diào)峰能力,均能與新設(shè)計的鍋爐相媲美.姚電公司2號爐安裝的電站鍋爐全爐膛燃燒火焰圖像處理及輻射能檢測系統(tǒng),是基于比色法測溫的綜合法原理,將火焰的

3、灰度圖像轉(zhuǎn)換為溫度圖像,并計算出輻射能大小.系統(tǒng)硬件部分采用CCD火焰探頭攝像系統(tǒng)、視頻分割器、視頻捕捉卡、模數(shù)轉(zhuǎn)換卡,其中用于甲、乙爐膛火焰測溫的兩個CCD火焰探頭采用黑體爐為輻射熱源對進行了標定,分別得到探頭標定系數(shù)k<,1>、k<,2>.系統(tǒng)軟件采用Borland C++Builder 5.0編寫,完成CCD靶面溫度分布和火焰輻射能的計算.系統(tǒng)投運后具備的主要功能:實時監(jiān)測甲、乙爐膛火焰;實時給出甲、乙爐膛火焰探頭CCD靶面溫度分