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文檔簡介
1、煤炭資源為我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)提供了強(qiáng)有力的能源支持。但是由于落后的煤炭生產(chǎn)工藝,使得我國煤炭行業(yè)本身耗能較高,甚至存在浪費(fèi)能源的現(xiàn)象。其中風(fēng)機(jī)控制浪費(fèi)電能十分嚴(yán)重。 煤礦風(fēng)機(jī)是保障煤礦安全的主要通風(fēng)機(jī)械,功率較大且365天晝夜運(yùn)轉(zhuǎn)。按照煤炭安全生產(chǎn)規(guī)程。對煤礦井下通風(fēng)量及風(fēng)速有嚴(yán)格規(guī)定。一般在煤礦礦井設(shè)計時,通風(fēng)機(jī)的容量按煤礦生產(chǎn)后期的用風(fēng)量進(jìn)行選擇。對于傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)控制方式,風(fēng)機(jī)長期處于全功率下運(yùn)行,為滿足煤炭安全設(shè)計規(guī)程對礦井通風(fēng)的要
2、求,一般采用擋板方式控制風(fēng)量及風(fēng)壓,造成大量電能浪費(fèi)。 在煤炭生產(chǎn)過程中,對通風(fēng)機(jī)的控制除電能存在浪費(fèi)現(xiàn)象,還存在一定的環(huán)境污染問題。一般煤礦采用抽出式通風(fēng)方式,通風(fēng)機(jī)將礦井巷道里的空氣抽出,排放到大氣中,其中必然包含大量的粉塵及甲烷一氧化碳的大量可燃的有害氣體,造成空氣污染。 鑒于以上問題,對煤礦通風(fēng)系統(tǒng)的改造是很有必要的。煤礦風(fēng)機(jī)是保障煤礦安全的主要通風(fēng)機(jī)械,因此對其進(jìn)行PLC 控制的變頻調(diào)速監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計和研究,不
3、僅可以大大提高煤礦生產(chǎn)的機(jī)械化、自動化水平,還能節(jié)省大量的電能,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。 本文針對煤礦井下環(huán)境建立了模型,以其中的一臺軸流式風(fēng)機(jī)為控制對象,并結(jié)合PLC 控制技術(shù)、變頻調(diào)速技術(shù)和監(jiān)控技術(shù),對該礦井通風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計和研究。首先,根據(jù)通風(fēng)機(jī)的特性曲線和控制功能要求,選擇了合理的系統(tǒng)控制方案再根據(jù)選定的控制方案,設(shè)計了系統(tǒng)的控制電路,并對PLC、變頻器、觸摸屏等硬件進(jìn)行了選型配置。在研究風(fēng)量和瓦斯?jié)舛瓤刂扑惴ǖ幕A(chǔ)上,
4、利用PLC 編程軟件GX8.26 完成了控制系統(tǒng)程序的設(shè)計,再根據(jù)礦井通風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的功能要求,結(jié)合三維力控組態(tài)軟件和觸摸屏技術(shù)與三菱PLC的應(yīng)用,通過CC-Link 現(xiàn)場總線,將對通風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制,完成了通風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(其中FX2NPLC 配有觸摸屏,提供人機(jī)交流信息),并對系統(tǒng)中的三菱FR-E500 變頻器進(jìn)行了參數(shù)的設(shè)置。最后,對整個控制系統(tǒng)的運(yùn)行進(jìn)行了模擬調(diào)試實驗,包括風(fēng)量控制的模擬實驗,瓦斯?jié)舛瓤刂频哪M實驗,
5、除塵控制的模擬實驗和監(jiān)控系統(tǒng)的模擬實驗。 其中本論文的核心部分是對井下通風(fēng)系統(tǒng)采用主從結(jié)構(gòu)設(shè)計,將FX2NPLC作為本系統(tǒng)從站對變頻器、管道分流系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)進(jìn)行控制,變頻器驅(qū)動風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。QPLC 作為系統(tǒng)主站通過CC-Link 現(xiàn)場總線對從站進(jìn)行控制。主站QPLC除對從站控制外,經(jīng)CC-Link 對變頻器、管道分流系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)進(jìn)行冗余控制,確保從站FX2NPLC 出現(xiàn)問題時,整個通風(fēng)系統(tǒng)能夠正常工作。整個系統(tǒng)具備可視化化管理
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