麥草基復(fù)合材料的制備與性能研究.pdf

1、對麥草纖維的獲取綜合利用了雙螺桿擠出機(jī)疏解技術(shù)和NaOH預(yù)處理的方法;通過在麥草中添加廢紙纖維以增強(qiáng)基材纖維中纖維素的含量，同時輔以不同的添加劑進(jìn)一步增強(qiáng)材料的內(nèi)部結(jié)合強(qiáng)度，經(jīng)過熱壓加工工藝制得樣品。對樣品進(jìn)行力學(xué)強(qiáng)度測試（拉伸強(qiáng)度測試、彎曲強(qiáng)度測試）以探究各工藝參數(shù)對復(fù)合材料強(qiáng)度的影響程度。
　　實(shí)驗中研究了常溫水、wt4％NaOH預(yù)處理麥草對復(fù)合材料的強(qiáng)度影響，并通過堿液處理過程中PH值的變化，側(cè)面表征堿液在室溫下的最佳預(yù)處理

2、時長。相比于常溫水處理，經(jīng)過堿液處理72h的基材具有較好的力學(xué)強(qiáng)度，其拉伸、彎曲性能分別可提高48％和51％。
　　分別利用雙螺桿疏解、打漿疏解獲取廢紙纖維，探究了紙纖維的獲取方式對復(fù)合材料強(qiáng)度的影響，并研究了不同紙纖維的添加量(wt3％、wt5％、wt7％、wt12％和wt20％)對復(fù)合材料力學(xué)強(qiáng)度的影響。研究結(jié)果表明添加wt7％濃度的打漿廢紙纖維能夠最大化地提高混合材料的均勻性，所得樣條的拉伸、彎曲強(qiáng)度分別可達(dá)6.16MPa和

3、12.76MPa。
　　參考傳統(tǒng)中密度板的制作工藝，實(shí)驗中添加了不同含量（wt10％、wt15％）的木膠粉以增強(qiáng)材料的力學(xué)強(qiáng)度，并分析比較不同預(yù)處理條件(常溫水、4％NaOH)下的基材中木膠粉添加量對復(fù)合材料的影響。此外，初探工業(yè)堿木素的添加對復(fù)合材料的強(qiáng)度影響，結(jié)果顯示添加wt30％堿木素的復(fù)合材料力學(xué)強(qiáng)度較好。
　　熱壓工藝參數(shù)的設(shè)置影響著復(fù)合材料的成型與力學(xué)強(qiáng)度，實(shí)驗研究了相同壓力條件下，溫度與保壓時間變化對復(fù)合材料力