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文檔簡介
1、連鑄輕壓下技術(shù)作為優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量、有效實現(xiàn)高效化連鑄生產(chǎn)的一項重要技術(shù),已經(jīng)成為高效化方、板坯連鑄技術(shù)發(fā)展中不可缺少的核心技術(shù)之一。被國際上認(rèn)為是正在大力發(fā)展中的第三代連鑄技術(shù)。輕壓下技術(shù)研究、開發(fā)和應(yīng)用在老連鑄機(jī)改造和新連鑄機(jī)的建設(shè)中有著廣泛的應(yīng)用前景和理論價值。
輕壓下技術(shù)起始于20世紀(jì)70年代末、80年代初,是在收縮輥縫技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,相繼出現(xiàn)了靜態(tài)輕壓下和動態(tài)輕壓下兩種形式,由于其各具特點,已被廣泛推廣使用。但由
2、于輕壓下技術(shù)本身的復(fù)雜性和特殊性,現(xiàn)有的輕壓下技術(shù)在實際的應(yīng)用過程中還有很多問題尚待解決。因此,有必要對輕壓下技術(shù)進(jìn)行深入的研究和探討。
本論文結(jié)合首秦2號板坯連鑄機(jī)現(xiàn)場實際情況,建立了連鑄板坯凝固過程的二維非穩(wěn)態(tài)凝固傳熱數(shù)學(xué)模型,采用大型商業(yè)軟件MSC.Marc進(jìn)行有限元分析。通過對現(xiàn)場的鑄坯表面溫度實測值和數(shù)學(xué)模型的計算結(jié)果對比,驗證了模型的準(zhǔn)確性和可靠性。通過凝固傳熱模型可以準(zhǔn)確的找到凝固末端位置。在此基礎(chǔ)上研究了拉坯速
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