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1、煉鋼-連鑄生產(chǎn)過程是鋼鐵生產(chǎn)的關(guān)鍵工序和瓶頸環(huán)節(jié),與之相關(guān)的優(yōu)化方法也得到了越來越多的研究者關(guān)注。目前,煉鋼-連鑄生產(chǎn)過程的優(yōu)化的研究主要集中在煉鋼-連鑄調(diào)度問題和過程控制系統(tǒng)設(shè)定值優(yōu)化(主要是二冷控制系統(tǒng)設(shè)定值優(yōu)化)兩個(gè)部分,并且都有大量研究成果問世?,F(xiàn)有煉鋼-連鑄優(yōu)化方法,都是針對(duì)這兩個(gè)部分的局部問題提出的。而這兩個(gè)部分的協(xié)調(diào),仍采用人工協(xié)調(diào)的操作方式,一個(gè)層面的優(yōu)化結(jié)果在其他層面難以延伸使用,多個(gè)優(yōu)化方法各自為政,不能保證各項(xiàng)生產(chǎn)
2、指標(biāo)的優(yōu)化。
本文提出了一個(gè)煉鋼-連鑄運(yùn)行優(yōu)化方法,以拉速調(diào)整作為銜接優(yōu)化調(diào)度層與過程控制層的媒介,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃層、優(yōu)化調(diào)度層、過程控制層的協(xié)同優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)多層次多指標(biāo)的協(xié)同優(yōu)化。優(yōu)化結(jié)果包括調(diào)度方案,還包括與之相應(yīng)的合理過程控制設(shè)定值。不但可以充分保證優(yōu)化解的可行性,更利于提出著眼去全局的優(yōu)化方案。
由于問題模型過于復(fù)雜難以求解,本文將問題拆分成三個(gè)部分:時(shí)間沖突消除線性規(guī)劃模型、設(shè)備分配啟發(fā)式算法、連鑄二次冷卻過程
3、優(yōu)化與模擬。
其中,時(shí)間沖突消除線性規(guī)劃模型,使用線性規(guī)劃的方式,建立了以最小斷澆時(shí)間、最小設(shè)備等待時(shí)間為目標(biāo)的多目標(biāo)線性規(guī)劃模型,提出了模型的等價(jià)簡(jiǎn)化目標(biāo)函數(shù),并使用字典序法對(duì)模型求解。
設(shè)備分配啟發(fā)式算法,提出了設(shè)備擁擠度計(jì)算方法,擁擠度由設(shè)備的生產(chǎn)空閑時(shí)間和設(shè)備自由度共同決定,并提出用于求解設(shè)備擁擠度的線性規(guī)劃模型。將加工的關(guān)鍵爐次從擁擠度高的設(shè)備上,調(diào)度到擁擠度低的設(shè)備上。
連鑄二次冷卻過程優(yōu)化與模
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