基于PDM技術(shù)的CAD-CAPP-CAM集成方法研究與實(shí)現(xiàn).pdf

1、PDM(PDM：Product Data Management)是一門用來管理所有與產(chǎn)品相關(guān)信息(包括零件信息、配置、文檔、CAD文件、結(jié)構(gòu)、權(quán)限信息等)和所有與產(chǎn)品相關(guān)過程(包括過程定義和管理)的技術(shù)。它提供了對企業(yè)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行靜態(tài)的存儲(chǔ)管理和動(dòng)態(tài)的過程管理。 CAD(CAD：Computer Aided Design)集成是PDM系統(tǒng)的根基所在。工程設(shè)計(jì)人員產(chǎn)生出大量的CAD圖紙，如何將這些圖紙以及圖紙上的數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的

2、管理，并保持同PDM系統(tǒng)能夠保持?jǐn)?shù)據(jù)一致性。 CAPF(CAPP：Computer Aided Process Planning)與PDM之間要進(jìn)行文檔交流，同時(shí)從PDM系統(tǒng)中獲取設(shè)備資源信息、原材料信息等。二者之間的集成需要接口交換，及在實(shí)現(xiàn)應(yīng)用封裝的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步開發(fā)信息交換接口。 CAM(CAM：Computer Aided Manufacturing)與PDM的系統(tǒng)之間有刀位文件、NC代碼、產(chǎn)品模型等文檔信息

3、的交流，CAM與PDM之間采用應(yīng)用封裝可以滿足二者的集成要求。 本人從事數(shù)控技術(shù)教育教學(xué)工作，在數(shù)控技術(shù)行業(yè)里時(shí)時(shí)刻刻接觸運(yùn)用CAD、CAPP或CAM技術(shù)，而且要不停的更改一些設(shè)計(jì)、工藝或加工方案，若更改一方，其他兩方也要分別進(jìn)行更改。操作運(yùn)行過程比較繁瑣，也容易出現(xiàn)信息數(shù)據(jù)的錯(cuò)誤傳遞或產(chǎn)生誤差，對加工質(zhì)量有一定的影響。但通過學(xué)習(xí)計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)專業(yè)的相關(guān)知識(shí)，使我清楚的知道，利用計(jì)算機(jī)中PDM技術(shù)將其3C集成后，可以為我的教學(xué)工

4、作以及學(xué)生的學(xué)習(xí)提供非?？煽康臄?shù)據(jù)及高效率的學(xué)習(xí)工作環(huán)境。 基于以上的想法和目的，本文在PhosphorPDM系統(tǒng)的平臺(tái)上，利用XML(XML：eXtensible Markup Language)技術(shù)和Web Services技術(shù)，將CAD/CAPP/CAM同PhosphorPDM系統(tǒng)集成在一起，實(shí)現(xiàn)BOM(BOM：Bill OfMaterial)數(shù)據(jù)和模型文件的傳輸，以便于在3C中的任何一個(gè)設(shè)計(jì)中更改數(shù)據(jù)或參數(shù)，及時(shí)準(zhǔn)確會(huì)在