鉻、鎢對中高碳鋼堆焊金屬組織與性能的影響.pdf

1、熱軋輥等中高碳鋼零部件是冶金工業(yè)中使用的重要部件，其使用一段時間后，因熱疲勞和過度磨損而報廢，報廢的中高碳鋼零部件可以采用堆焊的方式修復以恢復其尺寸及性能。目前，熱軋輥等中高碳鋼零部件使用的材質正向高Cr、高W等合金化方向發(fā)展，而相應的堆焊材料研究卻相對滯后，因此，本文以堆焊熱軋輥鋼為研究對象，研究了不同加Cr和W量對堆焊金屬組織與性能的影響。
　　本文采用金相顯微鏡對堆焊金屬組織進行了觀察，采用洛氏硬度計對堆焊金屬的宏觀硬度進行

2、了測定，采用納米壓痕儀對堆焊金屬的微觀硬度進行了測定；通過X-ray衍射分析確定了堆焊金屬中的碳化物類型，采用掃描電鏡和X射線能譜儀對堆焊金屬組織的斷口形貌進行了觀察并對夾雜物成分進行了測定；采用場發(fā)射掃描電鏡對堆焊金屬組織進行了高倍觀察；并結合Thermal-Calc軟件對具有不同碳含量、鉻含量和鎢含量的堆焊金屬在各種溫度下的平衡相類型及組成進行了計算。
　　研究結果表明：隨著鉻鐵加入量的增加，堆焊金屬的組織分別為魏氏組織、條狀

3、鐵素體、板條馬氏體和片狀馬氏體。焊態(tài)組織在晶界析出的白色網(wǎng)狀組織為高合金馬氏體。隨著鉻鐵加入量的增加，堆焊金屬中晶界處生成的高合金馬氏體的數(shù)量逐漸增加。
　　隨著鎢鐵加入量的增加，堆焊金屬的組織分別為板條馬氏體、片狀馬氏體、貝氏體和珠光體的混合組織以及珠光體，硬度先升高后降低。經(jīng)450℃回火后產(chǎn)生二次硬化，硬度最高，約為51HRC。
　　采用相圖軟件計算了Cr含量的變化對碳化物質量分數(shù)的影響，表明隨著Cr含量的增加，M7C3