熱處理對15-5PH不銹鋼組織與性能的影響.pdf

1、近年來,沉淀硬化不銹鋼由于其很好強(qiáng)韌性配合,它的應(yīng)用越來越廣泛。本文以沉淀硬化不銹鋼15-5PH為對象,開展熱處理研究,以滿足其在汽車傳感器上的應(yīng)用要求。通過改變固溶溫度(1000℃～1150℃)、固溶保溫時(shí)間(20min～100min)及時(shí)效溫度(450℃～620℃)的熱處理制度,對各種熱處理后材料的微觀結(jié)構(gòu)用超景深顯微鏡、X射線衍射儀(XRD)、透射電鏡(TEM)進(jìn)行觀察分析,同時(shí)開展拉伸試驗(yàn)、洛氏硬度試驗(yàn)及掃描斷口試驗(yàn)分析不同熱處

2、理對試樣性能的影響,并確定15-5PH不銹鋼最佳的熱處理工藝。
　　對固溶溫度的研究結(jié)果表明:固溶溫度低于1050℃時(shí),組織中含有未溶解的δ-鐵素體,得到的組織較不均勻,淬火后形成較多的不均勻的鐵素體,硬度值較低,同時(shí)在后續(xù)的時(shí)效處理時(shí),析出的金屬間化合物較少;溫度高于1050℃時(shí),組織趨于均勻,晶粒急劇長大,組織中殘余奧氏體量增加,硬度也較低;固溶溫度為1050℃時(shí),組織較均勻,晶粒較細(xì)小,馬氏體飽和度較高,硬度達(dá)到最大值39.

3、1HRC。
　　對固溶保溫時(shí)間的研究結(jié)果表明:保溫時(shí)間低于60min時(shí),晶粒較小,但馬氏體的飽和度過低,降低了試樣的硬度;保溫時(shí)間高于60min時(shí),晶粒長大,殘余奧氏體增多,硬度值較低。保溫時(shí)間為60min時(shí),晶粒較小,馬氏體的過飽和度較高,使得試樣有最高的硬度39.1HRC,同時(shí)時(shí)效析出相細(xì)小彌散。
　　對時(shí)效溫度的研究結(jié)果表明:不同時(shí)效溫度處理后的組織不僅有馬氏體存在,還有部分奧氏體、鐵素體及析出相。時(shí)效溫度為450℃時(shí)