煉鋼—連鑄—熱軋一體化生產(chǎn)合同計(jì)劃研究.pdf

1、當(dāng)前，鋼鐵企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)主要體現(xiàn)在有效實(shí)現(xiàn)多品種、小批量生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、準(zhǔn)時(shí)交貨以及提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)上。在煉鋼-連鑄-熱軋的一體化生產(chǎn)模式下，在高溫狀態(tài)使板坯直接從連鑄工序運(yùn)送到熱軋工序，取消或減少板坯在加熱爐內(nèi)的再加熱過(guò)程，從而實(shí)現(xiàn)降低能耗、減少燒損、縮短生產(chǎn)周期、減少板坯庫(kù)存量的目的，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化工藝流程、降低生產(chǎn)成本、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益具有極其重要的意義。
　　本文主要針對(duì)煉鋼-連鑄-熱軋一體化生產(chǎn)合同計(jì)劃的優(yōu)化問(wèn)題

2、進(jìn)行了研究，并設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了鋼鐵企業(yè)計(jì)劃調(diào)度優(yōu)化支持平臺(tái)，期間主要完成了如下工作:
　　深入研究了基于三層結(jié)構(gòu)(ERP/MES/PCS)的鋼鐵企業(yè)CIMS體系，論述了煉鋼-連鑄-熱軋一體化生產(chǎn)在鋼鐵企業(yè)CIMS體系中的作用，進(jìn)而分析了了煉鋼-連鑄-熱軋一體化生產(chǎn)合同計(jì)劃的編制流程、總體結(jié)構(gòu)和模型體系。
　　依據(jù)一體化生產(chǎn)方式的特點(diǎn)，在合同計(jì)劃的層次上，將煉鋼-連鑄-熱軋整體抽象為煉鋼-熱軋兩個(gè)大的階段，綜合考慮交貨期窗口、產(chǎn)能約

3、束以及鋼種、規(guī)格等匹配的問(wèn)題，以熱裝比最大作為主要優(yōu)化目標(biāo)之一，建立煉鋼-連鑄-熱軋一體化生產(chǎn)合同計(jì)劃優(yōu)化模型。采用遺傳算法和PBIL算法對(duì)問(wèn)題進(jìn)行求解，并對(duì)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行分析。本文從理論層面上實(shí)現(xiàn)了作業(yè)計(jì)劃的高熱裝比，為后期的爐次計(jì)劃、澆次計(jì)劃和熱軋單元計(jì)劃優(yōu)化提供了合理的生產(chǎn)任務(wù)集。
　　利用Visual Studio.NET2003和SQL Sever2000開(kāi)發(fā)了鋼鐵企業(yè)計(jì)劃調(diào)度優(yōu)化支持平臺(tái)。完成了數(shù)據(jù)庫(kù)和主要功能模塊的開(kāi)發(fā)