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文檔簡介
1、脫膠是漢麻原麻成為可紡纖的關(guān)鍵工藝,對纖維的性能、麻紗品質(zhì)等有極大影響。傳統(tǒng)漢麻脫膠工藝一般采用機(jī)械、化學(xué)、生物酶等方法。機(jī)械(露水漚或水漚法)脫膠依賴天氣而使麻纖維性能不穩(wěn)定;化學(xué)脫膠需要大量的水和化學(xué)藥品而對環(huán)境不友好;生物酶法由于酶的活性差異而在商業(yè)化應(yīng)用中還有困難。因此亟須探索一條污染少、能耗低、性價(jià)比高,可以大幅改善纖維的細(xì)度、清潔度、減少“麻粒”的脫膠方法和工藝路線,并促其盡快工業(yè)化。
通過對微波特殊加熱和超聲
2、空化理論的研究,結(jié)合漢麻韌皮纖維表面形態(tài)結(jié)構(gòu)和膠質(zhì)化學(xué)穩(wěn)定性的特點(diǎn),探索了利用微波、超聲波聯(lián)合脫膠的機(jī)理,分析了影響因素。通過正交試驗(yàn),探索了影響微波、超聲波脫膠的因素。如:微波處理時(shí)間,超聲波功率密度、以及超聲波處理時(shí)間,處理液濃度等影響因素,并確定了最佳組合。這對其產(chǎn)業(yè)化合理選擇參數(shù)具有指導(dǎo)意義。
在遵循試驗(yàn)工藝的基礎(chǔ)上,對現(xiàn)有化學(xué)脫膠工藝、設(shè)備研究,構(gòu)思設(shè)計(jì)了一條自動(dòng)化生產(chǎn)線,從原麻到入庫養(yǎng)生麻,全程實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、自動(dòng)
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