熔體處理對鋁合金收縮特性的影響.pdf

1、Al-Si合金它具有密度低、強度高、耐磨、耐熱性能好等優(yōu)點，所以它被廣泛地應用于軍事、民用領域，特別地應用于航空、航天領域。Al-Si合金的收縮問題一直以來是人們關注的問題，鋁合金凝固時體積變化達6％，縮松、縮孔及氣孔等缺陷由合金凝固收縮所引起，通過熔體處理可有效地消除這些缺陷。因而對亞共晶Al-Si合金的凈化、細化與變質處理，成為人們關注的熱點，許多學者對此進行了研究。
　　 本文以ZL101合金為研究對象，在不同的熔體處理工

2、藝下，得到其宏觀和微觀組織和相應的致密性。通過采用添加A1-5Ti、A1-5Ti-B、Na鹽、Al-10Sr、Al-10RE改變熔體處理工藝方法，結合不同熔體處理工藝下試樣的致密度和對應的凝固組織，研究確定熔體處理方法對鋁合金收縮特性的影響。討論了熔體處理工藝對ZL101合金組織和致密性的影響，研究結果有較重要的理論和實際意義。研究主要內容有：
　　 對鋁合金液態(tài)收縮、凝固收縮及固態(tài)收縮的現(xiàn)象和產(chǎn)生疏松、縮孔等缺陷的原因進行了探

3、討，對鋁合金常用細化和變質方法進行了說明，對比獲得合適的熔體處理方法。
　　 根據(jù)氣密性實驗要求，設計帶法蘭的箱體試樣和試樣模具，通過添加不同的晶粒細化劑及變質劑制定不同的熔體處理方法，制定ZL101合金的熔煉、澆注實驗方案，澆注11組試樣。
　　 通過熔體處理中的凈化處理、細化處理、變質處理對ZL101合金宏觀、微觀組織和致密性的影響，通過組織分析和氣密性實驗結果表明：細化處理使ZL101合金發(fā)達的樹枝狀初生α-A1晶