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文檔簡介
1、目前,難處理金礦的金儲量占世界金儲量的60%,但由于利用率低,其金產(chǎn)量僅占世界金產(chǎn)量的6%,如何提高難處理金礦的金產(chǎn)量是今后提金的重要研究方向。在難處理金礦資源中,含硫砷金礦占1/3以上,黃鐵礦和砷黃鐵礦是含硫砷金礦中主要的載金礦物,金以超微細(xì)粒包裹在這兩種金屬硫化礦石中,直接氰化浸金效果極差。多種預(yù)處理方法已經(jīng)被用來處理此類難處理金礦,但最有效的還是傳統(tǒng)焙燒法,但此法存在嚴(yán)重的環(huán)境污染問題。隨后提出的固化焙燒法也存在諸多問題。
2、 針對一般焙燒法存在的不足,本研究提出雙層球團(tuán)焙燒法,以含硫砷金礦為研究對象,分別用壓團(tuán)和造球法制備出雙層球團(tuán),主要研究其在消石灰包裹情況下的硫砷脫除和固化的規(guī)律,并運(yùn)用XRD技術(shù)來研究產(chǎn)物的物相變化。
有氧氣存在的情況下,黃鐵礦和砷黃鐵礦除了有其自身的分解反應(yīng)以外,也可以通過氧化分解反應(yīng)途徑進(jìn)行分解,并且很可能主要依靠氧化反應(yīng)進(jìn)行分解過程。硫化物都存在對應(yīng)的硫化物著火溫度即氧化反應(yīng)就能夠激烈地自發(fā)進(jìn)行時(shí)的最低溫度,
3、硫化物一旦達(dá)到其著火溫度時(shí),氧化分解過程速率明顯加快。
氧化焙燒過程中,要避免產(chǎn)生欠燒和過燒(出現(xiàn)固結(jié))的現(xiàn)象,同時(shí)也要避免砷酸鐵與硫酸亞鐵等物質(zhì)的出現(xiàn),不過,在本試驗(yàn)中,砷酸鐵與硫酸亞鐵等物質(zhì)沒有動(dòng)力學(xué)上形成的條件。焙燒過程中可能出現(xiàn)的硫砷揮發(fā)物與消石灰的反應(yīng)△Gθ都為負(fù),說明固化反應(yīng)在理想熱力學(xué)條件下都可以發(fā)生。
壓團(tuán)雙層球團(tuán)的焙燒研究中,低溫下脫硫脫砷和固硫固砷過程均屬于化學(xué)反應(yīng)控制,溫度升高,化學(xué)反應(yīng)
4、速率加快,700℃可能產(chǎn)生部分熔融。固化劑用量主要影響焙燒中傳熱傳質(zhì)過程。隨著焙燒時(shí)間的增加,硫砷的脫除與固化率越高,不過脫硫過程明顯要比脫砷過程要慢。最佳焙燒參數(shù)為:溫度為600℃、固化劑用量為6g與焙燒時(shí)間為3h,砷的脫除率和固化率可以達(dá)到95.91%和98.95%,而硫的脫除率和固化率可以達(dá)到97.19%和97.90%;而且此時(shí)含硫砷金礦中的黃鐵礦和砷黃鐵礦完全轉(zhuǎn)變成赤鐵礦,硫砷固化產(chǎn)物則主要為硫酸鈣、砷酸鈣和亞硫酸鈣。
5、 造球雙層球團(tuán)的焙燒研究中,隨著溫度的上升,硫砷的脫除率及固化率均變大,但是脫硫率相比較壓團(tuán)雙層球團(tuán)的溫度條件來說,明顯偏低,主要是因?yàn)榘o密導(dǎo)致O2進(jìn)入的阻力變大。隨著時(shí)間的加長,硫砷的脫除與固化率也都在升高,類似于壓團(tuán)雙層球團(tuán)的時(shí)間條件規(guī)律。此時(shí)的最佳參數(shù)為:600℃,3h。此時(shí)砷的脫除和固化率為89.49%,固砷率達(dá)到94.74%;硫的脫除和固化率為86.47%與98.29%。另外我們還認(rèn)為固結(jié)現(xiàn)象的出現(xiàn)與FeS有關(guān)。通過
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