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文檔簡(jiǎn)介
1、攪拌設(shè)備是一種量大面廣、品種繁多的機(jī)械產(chǎn)品,在諸多行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用,尤其以化學(xué)工業(yè)中使用最多。隨著攪拌設(shè)備的大型化,采用底部攪拌的越來(lái)越多。攪拌槳是攪拌過(guò)程的主要換能器件,它將旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為流體的動(dòng)能,葉輪的結(jié)構(gòu)形狀和運(yùn)轉(zhuǎn)情況是決定攪拌流場(chǎng)分布和能量轉(zhuǎn)化效率的重要因素。大量的攪拌設(shè)備用于低粘物系的混合和固液懸浮操作,需要攪拌槳能以低的能耗提供高的軸向循環(huán)流量。因此非常有必要利用現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法研究并開(kāi)發(fā)高效的軸流式攪拌槳。
2、 由于軸流式攪拌槳的設(shè)計(jì)理論較為缺乏,本文嘗試借鑒軸流泵的奇點(diǎn)分布法的設(shè)計(jì)方法來(lái)設(shè)計(jì)軸流式攪拌槳。
主要研究工作和成果包括:
1、概述了軸流式轉(zhuǎn)輪的設(shè)計(jì)理論,介紹了采用奇點(diǎn)分布法計(jì)算軸流式攪拌槳型線的基本步驟。由于該方法設(shè)計(jì)過(guò)程的計(jì)算工作量大,為了方便設(shè)計(jì),選取二次開(kāi)發(fā)工具Visual Basic語(yǔ)言對(duì)AutoCAD進(jìn)行了二次開(kāi)發(fā),成功編制出了軸流式攪拌槳的設(shè)計(jì)程序。結(jié)合《結(jié)晶反應(yīng)釜用大型高效軸流式底攪拌
3、裝置的研制》這一課題的研究需要,對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行分析和選取,用該軟件計(jì)算出了攪拌槳葉的型線。
2、利用CFD軟件FLUENT,采用多重參考系法,進(jìn)行了攪拌釜的數(shù)值模擬,分析了流場(chǎng)的宏觀規(guī)律、速度特性、剪切-循環(huán)特性。得出結(jié)論:該攪拌槳主要產(chǎn)生軸向流,循環(huán)能力強(qiáng),剪切作用小,屬于高效軸流式葉輪。
3、通過(guò)改變攪拌槳的設(shè)計(jì)參數(shù),分組進(jìn)行CFD數(shù)值模擬,對(duì)數(shù)值模擬結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析后發(fā)現(xiàn):(1)速度的改變對(duì)攪拌流場(chǎng)分布
4、影響不大,攪拌流場(chǎng)的絕對(duì)速度和轉(zhuǎn)速成正相關(guān)關(guān)系,因此可以通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速獲得需要的流速;(2)隨著攪拌半徑的增加,流量和功率曲線大體上是呈增加趨勢(shì),但是從循環(huán)-剪切性能看,剪切性能在增加,說(shuō)明犧牲在剪切作用上的功率增加;(3)當(dāng)安放角減小時(shí),軸向速度減小,流體流動(dòng)性差,不利于物料的充分混合;從循環(huán).剪切性能看,加大安放角對(duì)循環(huán)性能的提高又是不利的,所以本文采用奇點(diǎn)分布法設(shè)計(jì)時(shí)選取的安放角是大致合理的;(4)離底高度對(duì)循環(huán)流量和功率的影響不明
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