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文檔簡介
1、滾珠螺母是滾珠絲杠副的關(guān)鍵零件,其表面加工質(zhì)量和滾道位置精度直接影響滾珠絲杠副的傳動精度和工作性能。傳統(tǒng)的滾珠螺母加工工藝把內(nèi)螺紋和外圓及端面分開來磨削加工,由于工件多次裝夾,必然導(dǎo)致螺母回珠孔與螺紋滾道的對中精度、螺紋滾道軸線與安裝基面的位置精度降低,影響了滾珠螺母的加工精度。
為了改進滾珠螺母的加工工藝,提高其磨削加工質(zhì)量,針對滾珠螺母磨削加工的特點和要求,應(yīng)用有限元分析及優(yōu)化技術(shù),對四軸滾珠螺母復(fù)合磨削中心進行了設(shè)計
2、與分析,并以研究結(jié)果作為理論指導(dǎo),與企業(yè)合作完成了“滾珠螺母復(fù)合磨削中心的設(shè)計與開發(fā)”項目,研制出一臺專用于滾珠螺母磨削加工的經(jīng)濟型滾珠螺母復(fù)合磨削中心。主要從事了以下幾個方面的研究:
首先,根據(jù)砂輪相對滾珠螺母內(nèi)滾道做螺旋運動的特點,推導(dǎo)出內(nèi)滾道法向截形的螺旋曲面方程;依據(jù)滾珠螺母的結(jié)構(gòu)特征,進行磨削加工工藝分析,通過對某型號滾珠絲杠副螺母內(nèi)螺紋進行磨削實驗,得出了該滾珠螺母磨削工藝參數(shù)。
在此基礎(chǔ)上對磨削
3、中心進行總體方案設(shè)計,包括磨削中心布局方案的分析和選擇、主要技術(shù)參數(shù)的確定以及外購件的選擇計算等;完成了磨削中心主要部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計,包括磨削系統(tǒng)部件、主軸箱傳動系統(tǒng)部件以及床身的設(shè)計。
在結(jié)構(gòu)設(shè)計完成后,使用有限元分析方法分別對磨削中心的關(guān)鍵部件內(nèi)螺紋磨桿和整機模型進行了靜力分析和動力學(xué)分析,驗證了磨削中心的靜、動態(tài)特性基本滿足設(shè)計要求,并提出了改進措施。同時,利用參數(shù)化分析方法,分別對砂輪夾盤和磨頭支座進行了形狀優(yōu)化設(shè)計
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