絕緣材料添加對NdFeB磁體磁性能和電阻率影響的研究.pdf

1、稀土NdFeB永磁材料在高頻率的交變電場下使用時會產生感應電動勢，而NdFeB磁體電阻率較小(約230μΩ·cm)，由電動勢產生的感應電流很大，磁體表面容易產生較強渦流使磁體本身發(fā)熱。磁體溫度升高會導致磁體的磁性能下降，不僅縮短了磁體的使用壽命，而且還限制了其使用領域。解決稀土磁體在使用中所產生的這種問題，關鍵方法就是提高稀土永磁體本身的電阻率，從而降低渦流損耗。
　　 本文的研究目的是找出合適的制備方法，使NdFeB永磁體具有

2、高電阻率并且使磁性能保持在一定水平。實驗共采用了以下三種方法來制備高電阻率的復合NdFeB磁體:化學涂層法、高電阻率的粉體摻雜法和高分子材料包覆法。
　　 化學涂層法制得了NdFeB/SiO2復合磁體，磁體電阻率隨SiO2涂層的厚度增加而增加，當SiO2涂層的厚度接近64nm時，復合磁體的電阻率提高至260μΩ·cm,磁能積(BH)max降低至30.7MGOe，不同厚度的SiO2涂層引起的磁性能降低的程度不同，這可能是由于O原子

3、在熱變形時發(fā)生了原子擴散。
　　 高電阻率的粉體摻雜法制備了NdFeB/Al2O3復合磁體，磁體的磁性能受納米Al2O3摻雜量的影響很大，隨著納米Al2O3含量的增加，磁能積和內稟矯頑力呈線性下降。納米Al2O3質量分數(shù)為1.5wt％時，電阻率達到260μΩ·cm，電阻率提高了13％。
　　 高分子材料包覆法制得了NdFeB/環(huán)氧樹脂粘結磁體，環(huán)氧樹脂添加量為10wt％時，得到電阻率高達4.5×1010μΩ·cm的磁體，