速生工業(yè)人工林楊樹木材壓縮強(qiáng)化處理工藝的研究.pdf

1、該研究以南方洞庭湖區(qū)普遍種植的速生工業(yè)林木材意楊為對(duì)象,對(duì)這種材質(zhì)較差的速生材采用符合環(huán)保要求的物理處理加工技術(shù)進(jìn)行熱壓壓縮強(qiáng)化處理,探索一條利用大量的速生工業(yè)林木材為主的低質(zhì)材逐漸取代天然林而用于木材深加工和創(chuàng)造高附加值的產(chǎn)品的新途徑.研究中分別進(jìn)行水熱軟化處理、熱壓、熱處理等階段性的實(shí)驗(yàn),考察改變工藝條件對(duì)速生工業(yè)林意楊壓縮后材性的影響.實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)以溫度、含水率、時(shí)間、壓縮率、壓力等作為實(shí)驗(yàn)中考慮的影響因子,探索這些因子對(duì)木材使用性能

2、的影響.通過水熱軟化處理實(shí)驗(yàn)對(duì)汽蒸法和水煮法兩種軟化方法的實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較,表明汽蒸軟化處理方法在試件外觀與材性方面優(yōu)于水煮軟化處理方法;當(dāng)試件初含水率調(diào)整至15％左右,溫度保持在125℃~130℃之間,軟化時(shí)間在60min左右時(shí),蒸汽軟化處理的試件軟化效果較好,經(jīng)熱壓壓縮后的試件回復(fù)率較低,物理力學(xué)性能較高;熱壓壓縮處理的實(shí)驗(yàn)表明,采用熱壓溫度180~200℃、熱壓壓力3~4MPa、加壓速度0.01mm/s、壓縮率60％時(shí)的熱壓工藝時(shí)

3、,壓縮試件的各項(xiàng)物理力學(xué)性能較好,變形回復(fù)率下降,硬度、抗彎性能提高;對(duì)壓縮材進(jìn)行熱處理的實(shí)驗(yàn)證實(shí),當(dāng)熱處理溫度保持在180℃,熱處理時(shí)間在20小時(shí)以內(nèi)時(shí),隨著熱處理時(shí)間的延長,試件的吸濕率和濕脹率降低,尺寸穩(wěn)定性較好,并能保持較好的力學(xué)性能.熱處理后,試件外觀顏色變暗加深,厚重感增強(qiáng).上述的一系列實(shí)驗(yàn)說明,通過物理處理加工技術(shù)進(jìn)行熱壓壓縮強(qiáng)化處理來提高速生材的材性是可行的,壓縮后的楊木根據(jù)其材性可代替某些材質(zhì)較優(yōu)的天然林木材,擴(kuò)大了工