漿料催化精餾新工藝制MTBE的研究.pdf

1、該文提出了一種新型催化精餾工藝--漿料催化精餾工藝,漿料催化精餾所用的催化劑為粒徑很小的微?；虺㈩w粒,使其與液相形成漿料在塔內(nèi)流動(dòng).該文以甲醇與異丁烯生成MTBE為反應(yīng)體系,采用平均粒徑為4μm的酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂做催化劑,在內(nèi)徑為Φ25mm的填料塔中考察了這一新工藝的可行性.考察了催化劑濃度、操作壓力、甲醇進(jìn)料含水量和進(jìn)料流量等條件對(duì)該反應(yīng)漿料催化精餾過(guò)程的影響.提高催化劑濃度、反應(yīng)壓力可提高甲醇的轉(zhuǎn)化率;進(jìn)料甲醇水含量的增加大大降

2、低了甲醇轉(zhuǎn)化率,必須將原料甲醇中的水脫除;原料流量增大,使反應(yīng)停留時(shí)間減少并降低了甲醇的轉(zhuǎn)化率,但它增加了MTBE的生成速率.在該實(shí)驗(yàn)裝置條件下,當(dāng)進(jìn)料中催化劑濃度3﹪,絕壓0.8Mpa,流量120ml/h,甲醇濃度(wt)98﹪時(shí),甲醇轉(zhuǎn)化率可達(dá)99.7﹪.建立了漿料催化精餾的平衡級(jí)模型,通過(guò)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)模型進(jìn)行了驗(yàn)證.模擬了反應(yīng)段塔板數(shù)、醇烯比及混合碳四進(jìn)料對(duì)該反應(yīng)漿料催化精餾過(guò)程的影響.最后,設(shè)計(jì)了漿料催化精餾工藝使用溶劑和不使用溶