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文檔簡介
1、依據(jù)低毒環(huán)保的思路,該文首先復(fù)配出了3元緩蝕劑,用正交實驗確定了3組分間的最佳復(fù)配比,并采用失重法測得3元緩蝕劑的臨界濃度是350mg/L,此時的緩蝕率為92.8﹪.為了抑制碳鋼局部腐蝕的發(fā)生,用失重法從幾種常用高效緩蝕組分中篩選出了硅酸鈉和鎢酸鈉作為3元緩蝕劑的添加劑,從而得到了以APG、葡萄糖酸鈣和硫酸鋅為主要緩蝕成分的低毒、5元復(fù)合緩蝕劑.用失重法測得5元緩蝕劑的臨界濃度是280mg/L,此時緩蝕率為93.8﹪.為了提高緩蝕率,降
2、低緩蝕劑(指5元緩蝕劑)用量,作者設(shè)計了高濃度預(yù)膜實驗,結(jié)果表明,1000mg/L緩蝕劑海水溶液中預(yù)膜48h后,緩蝕劑的臨界濃度降為210mg/L;該緩蝕劑屬于成膜型緩蝕劑,緩蝕劑在高濃度下可以快速成膜.為了考察該文研制的緩蝕劑在各種應(yīng)用條件下的緩蝕性能,作者設(shè)計了以下實驗:用失重法和電化學(xué)方法分析5元緩蝕劑對已銹試樣和間浸條件試樣的緩蝕效果,以及5元緩蝕劑在不同鹽度、不同溫度、無氧海水、流動海水和苛刻條件(50℃恒溫,鹽度為50,溶解
3、氧飽和的海水作腐蝕介質(zhì))海水中的緩蝕性能.為了測試緩蝕劑使用過程中的緩蝕率變化情況,作者用分段實驗法和電化學(xué)方法分析了緩蝕劑的后效性能.分段實驗法結(jié)果顯示,280mg/L緩蝕劑海水溶液腐蝕性有增強的趨勢,碳鋼因表面形成銹層而腐蝕速度下降,緩蝕劑在該溶液中1080h內(nèi)一直保持92﹪以上的緩蝕率;電化學(xué)法結(jié)果表明,電極浸泡至24h時,緩蝕膜已經(jīng)初步形成,隨著浸泡時間延長,緩蝕膜的性能逐漸增強,并在545h內(nèi)保持優(yōu)良的緩蝕效果.為了進(jìn)一步比較
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