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文檔簡介
1、緊固件包括螺栓、螺釘、螺母等,廣泛用于汽車、電子及建筑等領域。熱軋盤條是生產(chǎn)緊固件的原材料。近年來緊固件工業(yè)的發(fā)展對高性能熱軋盤條的需求日益迫切,而國產(chǎn)盤條存在諸如混晶等一些問題,對材料的強度、塑性、沖擊韌性和表面尺寸精度都有較壞影響。因此分析混晶產(chǎn)生因為對提高熱軋盤條的綜合性能有重要意義。
本文以國內(nèi)某鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的20鋼和10821鋼熱軋盤條為研究對象,通過檢驗不同熱處理后的奧氏體晶粒度研究兩種試驗鋼晶粒長大的趨勢,采
2、用Gleeble-2000熱模擬試驗機研究兩種鋼不同條件下的熱變形行為,確定其發(fā)生動態(tài)再結(jié)晶的變形條件。所得主要結(jié)果如下:
1.寶鋼提供的10821和20鋼的熱軋盤條均存在嚴重的混晶,盤條邊緣混晶比心部嚴重,10821鋼的混晶程度要大于20鋼。
2.兩種鋼的晶粒尺寸都隨著加熱溫度的升高而增大,20鋼的晶粒長大速率隨溫度的升高逐漸降低,10821鋼的晶粒長大速率先增大后減小。在相同奧氏體化條件下,20鋼的平均晶
3、粒尺寸比10821鋼大。
3.奧氏體晶粒長大趨勢修正實驗中,10821鋼在900℃～1200℃都存在不同程度的混晶問題,其中950℃和1000℃2混晶比較嚴重,且隨著溫度的升高混晶程度有所減輕。20鋼僅在900℃和950℃出現(xiàn)混晶,混晶程度小于10821鋼。
4.利用單道次壓縮實驗研究了10821鋼和20鋼以0.01s-1～10s-1的應變速率在800℃～1050℃溫度范圍的熱變形行為,結(jié)果表明:應變速率為0
4、.01 s-1時,10B21鋼從875℃開始發(fā)生動態(tài)再結(jié)晶；應變速率為0.1s-1時,從950℃開始發(fā)生動態(tài)再結(jié)晶；應變速率為1s-1時,從1000℃開始發(fā)生動態(tài)再結(jié)晶；應變速率為10s-1時,從1050℃開始發(fā)生動態(tài)再結(jié)晶。應變速率為0.01s-1時,20鋼從825℃開始發(fā)生動態(tài)再結(jié)晶；應變速率為0.1s-1時,從900℃開始發(fā)生動態(tài)再結(jié)晶；應變速率為1s-1時,從1000℃開始發(fā)生動態(tài)再結(jié)晶；應變速率為10s-1時,從1050℃發(fā)生
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